注塑加（jiā）工廠家關於不同性質的塑料選（xuǎn）用，有著不同方法。對（duì）於原料的材質特性，詳細了解之後，在產（chǎn）品（pǐn）的材料選（xuǎn）型（xíng）方麵（miàn），給客戶更優的配置（zhì）方案。

注塑加工廠家（jiā）發現多種（zhǒng）塑（sù）料在注塑成型加工過程中，經常會出現應力開裂及熔（róng）體破裂的不良。為找到一勞永逸（yì）的解決方法，給客戶更好的產品服務，注塑加工廠家注塑成型技（jì）術員經過多方（fāng）的（de）研討和測試，將這些問題形成的（de）原因和解決方法匯總，以便（biàn）可以更好地複製這些技術知識，讓接任者（zhě）也可（kě）以快速地掌握這些（xiē）技巧。

注塑模（mó）具廠的模具好（hǎo）壞，85％取決（jué）於設計。而一套注塑模具設計的好壞（huài），牽涉麵極廣，除了要求設計者有豐富（fù）的模具方麵理論知識和實踐經驗外，設（shè）計（jì）者的設計（jì）思路也同樣重要。注塑模具廠 根（gēn）據模具設計工程師多年的（de）模具設計經驗（yàn），總結（jié）了一下主要注塑模具設計思路：

在設（shè）計雙（shuāng）色模具時需要同時設計兩套模具，這兩套模具的兩個定模型腔（qiāng）通常是不同的，而兩個動模型芯（型腔（qiāng））則是相同的。這也（yě）是雙色（sè）模（mó）具的缺點：造價貴（guì）！雙色注塑模具需要（yào）采用專用注塑機，雙色注塑廠雙色注塑成型生產時通過交換型腔來分別完成一次注塑與二次注塑的循環注塑動作，比起普通的注射成型， 雙（shuāng）色（sè）注塑成型 有如下的優點：

包膠注塑（sù）廠的（de）產品開發（fā）團（tuán）隊 對於注塑產品的各種問題（tí）有著很多特別的解決方案。 本次（cì）要分享的內容就是 關於產品柱子及膠件變形，產品設計 加強筋的技巧，希望（wàng）能給大家帶來一些設計上的（de）靈感。

為了讓（ràng）模具加工成果達（dá）到客戶的要求，製定了很多的模具加（jiā）工規範。對於並非核心部位的模具撐頭和中托司，同樣也有高（gāo）標（biāo）準（zhǔn）的要求。接下來，就由雙色注塑廠（chǎng）為大家詳細介（jiè）紹下：關於模具撐（chēng）頭、中托司的加（jiā）工規範。

注塑加工廠 在用（yòng）注塑材料在加工產品的時候，因為應用的場所不同，會被要求增加（jiā）很多額外（wài）的功能。比較常見的就是增加硬度、防靜電和阻燃了。那（nà）麽如何實現（xiàn）這些被要求的功能呢？就需（xū）要用到固化劑、抗靜電劑了。

對（duì）於故障的（de）分析製定了（le）詳細的規劃匯（huì）總表格，其對於故障的分析與排（pái）除程序總共分為了三個部（bù）分，本次文章將為大家分享注塑（sù）機的中階故障分析（xī）方法，希望能對（duì）大家有（yǒu）所幫助。