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液壓快速接頭處如何預防泄露
發布時間:2021-03-21瀏覽次數:14068

  無論是金屬管接頭,還是軟管接頭,在液壓係統都(dōu)存在(zài)容易產(chǎn)生泄漏(lòu)的問題。

對於擴口式管接頭,大(dà)多因擴口過(guò)度(dù),質量不合要求或多次拆卸,致使擴口變形(xíng)或裂紋(wén)等造成泄漏,此時可將前端截去重新進行擴口。如果使用公母錐頂壓進行密封,其泄漏大多是由於兩錐麵(miàn)有損傷,可(kě)用研磨砂對錐麵進行研磨。



液壓(yā)直通水管接頭


對於卡套式管接頭,大多因管道受到較大的外力或衝擊力(lì),使卡套鬆動或管端麵變形而造成泄漏,此時應檢查卡套是否失圓、刃口有無缺損、管端(duān)是否完好以及卡套螺母的壓緊程度等,同時(shí)還要(yào)消(xiāo)除管道外力。




對於采用耐油(yóu)膠板、羊毛(máo)氈、軟鋼紙板、組(zǔ)合密封墊圈或密封膠的管接頭處泄漏,無論是何材質,首(shǒu)先應檢查其密封件有無破損,變形(xíng)、老化和粗(cū)糙度過大等情況,然後采取相應的措施。

在一些用“о”形圈靠端麵或外徑(jìng)密(mì)封的場合(hé),其泄漏原因有以下幾種:“о”形圈老化或變形而造成泄漏;“о”形圈裝配(pèi)不到位,使兩平麵連(lián)接時壓不平或“о”形圈(quān)被切割造成泄漏;“о”形圈未壓實,彈性變形(xíng)量不足而造成泄漏;“о”形圈(quān)止口槽過深而造成泄漏。對此,需重新(xīn)選擇外徑相同和截麵較粗的“о”形圈,也可將帶有止口槽的密封平麵進行切削(xuē)或磨削加工,以減小止口槽深(shēn)度,使“о”形圈有足夠的彈(dàn)性(xìng)變形量(liàng)(壓縮量一般應(yīng)在0.35-0.65mm之(zhī)間)。



液壓快速接頭安裝注意事項:




1.膠管在移動或靜止中,均不能過度彎曲,也不能在根(gēn)部彎曲,至少要在其直徑的(de)1.5倍處開始彎(wān)曲;

2.膠管移動到(dào)極端位置時不得拉得太緊,應比較鬆弛;

3.盡量避免(miǎn)膠管的扭轉變形;

4.膠管盡可能遠離熱輻射構件,必(bì)要時裝隔熱板;

5.應避免(miǎn)膠管外部損傷,如使用中同(tóng)構件表麵的長期摩擦等(děng);

6.若膠管(guǎn)自重引起過分變形時,應有支托件。


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