不幹(gàn)膠材料(liào)的覆膜,基本上是使用透明的BOPP薄膜(mó)複合在(zài)紙張類材(cái)料上, 達到保護圖文、防水(shuǐ)、防腐、增(zēng)加標簽(qiān)立(lì)體感的(de)目的。其(qí)他類型的薄膜(mó),如PET、PVC 在覆膜中應用不普遍(biàn)。紙張類卷簡材料(liào)的覆膜由(yóu)於成本高,已逐步被UV上光工藝代替。
不幹膠標簽根據原材料的印刷(shuā)加工方式不同,分為單(dān)張紙覆膜和卷筒材料覆膜。 單張紙覆膜工藝,主要(yào)是使膠印機印刷過的單張不幹膠材料在覆膜機上覆膜。 卷筒材料的覆(fù)膜是在(zài)標(biāo)簽機的複合工位或專
用的複合機上複合(hé)。
①單張紙覆膜。根據覆膜設備的功能和複合膜的特點分為兩種形式。
a.幹法複合。在覆(fù)膜機上完成(chéng)。複合過程是:首先,在(zài)卷簡BOPP薄(báo)膜表麵塗布黏合劑,並且(qiě)經(jīng)由烘幹(gàn)裝置使黏合劑(jì)中的溶劑揮發(fā),然後在複合工位上,單張紙同卷簡BOPP複合。在熱滾筒的壓力下二者成為一體,完成覆膜工藝。
b.預塗膜複(fù)合。複(fù)合膜表麵預先塗有黏合劑,並烘幹、複卷成卷簡薄膜,分為(wéi)熱溶膠型和壓敏型兩種。覆膜在專用的預(yù)塗膜覆膜機上完成。覆膜(mó)機上裝有加熱壓印滾筒,覆(fù)膜時預塗(tú)膜同單張紙接觸(chù),在熱壓滾簡的作用(yòng)下,黏合劑熔化(huà),薄膜同紙張成為一體。如使用壓敏(mǐn)型複合膜可關掉電源,隻靠(kào)壓力複合。
②卷簡紙覆膜。 根據設備的不(bú)同形式(shì)可分為:
a.有底線複合膜複合。在標簽機上進行,使用有底紙的專用複合膜(mó),在複合裝置的(de)作(zuò)用下覆膜。 使用有(yǒu)底(dǐ)紙複合膜(mó)複合是傳統的覆膜(mó)方式,近(jìn)年來被無底紙複(fù)合膜的工藝所代替。
b.無底紙複合膜複合。在標簽機上進行(háng)。原理同(tóng)有底紙複合膜複合工藝。不同(tóng)之處是,無底紙不幹膠材料是靠自身材料的表麵光滑度(表麵張力)複(fù)卷後代替底紙,黏合劑同其表麵複合後,還可剝離,且不殘留膠跡。無底紙(zhǐ)不幹膠材料所用(yòng)的(de)材料為低表麵張力的BOPP薄(báo)膜。無底紙覆膜成本低,是目(mù)前使(shǐ)用最(zuì)廣泛的一種覆膜方法。
c.幹法複合。在複合機(jī)或凹印機上進行,主要用於(yú)薄膜材(cái)料的複合。卷筒材料(liào)幹法複合適合大批量的標簽產品,複合質量好、成本低。但卷筒標簽覆膜後要在加工機(jī)上(shàng)進行模切、排廢等二(èr)次加工,如某些電池標簽和酒類標簽的加工。
d.UV覆膜工藝。國外最(zuì)新工藝,主要應用在(zài)有UV幹(gàn)燥裝置的機(jī)組型輪轉標簽機(jī)上。工藝(yì)原理(lǐ)是,覆膜材料表麵由普通印刷單(dān)元首(shǒu)先印(yìn)上UV黏合(hé)劑,黏合劑經UV幹(gàn)燥裝置(zhì)固化後(hòu),成為壓敏膠。普通BOPP薄膜(mó)(一般複合麵經(jīng)電暈處理)在(zài)覆膜工位同卷筒材料複合,完成覆膜工藝。UV覆(fù)膜成本低,複合膜(mó)張力變(biàn)化小,不需要用薄膜,適合高速生產。 UV覆膜是一(yī)項(xiàng)有發展前途的工藝,目前,在歐美發達國家的設備上(shàng)已經應用。
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