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①放卷輪。為被動輪(lún),用於安放卷筒標簽。通常(cháng)裝有可調節摩擦力的摩擦製動裝置,目的是控製卷簡的放卷速(sù)度及張緊力,保持平穩輸紙。
②緩衝輪。同彈簧相連,可往(wǎng)複擺動(dòng)。目的是當裝置啟(qǐ)動時(shí)能吸收卷筒材料的張緊力,保持材料同各輯接觸,防止材料斷裂。
③導向輥。由上下兩(liǎng)個輥組成, 起卷簡材料的導向和定位作用。
④驅動輥。由一組主動的(de)摩擦輪組成。通常一個(gè)為橡膠輥, 一個(gè)為金屬輥,底紙在其間通過。作用是(shì)驅動卷簡材料, 實現正常貼(tiē)標。
⑤收卷輪。為帶摩擦(cā)傳動裝置(zhì)的(de)主動輪, 作用是複卷貼標後(hòu)的底收紙輪的(de)轉(zhuǎn)動收紙同驅動輪的輸紙互不幹擾,同步(bù)傳動由摩擦裝紙置調節。
⑥剝離板。剝離(lí)板一端有一角度(一(yī)般小於30°),目的是使底紙在經過剝離板改變方向時,標簽便於出(chū)標、脫離底紙,實現同貼標物體接觸。
⑦貼標。將脫離底紙的標簽均勻、平整地貼敷在待(dài)貼標物體上。
自動貼標的過程為:
當傳感(gǎn)器發出貼標物體準備貼(tiē)標的信號後,點標機(jī)上的驅動輪轉動。由於卷簡標(biāo)簽在(zài)裝置上為張緊狀態,當底紙緊貼剩離板改(gǎi)變方向運行時(shí),標簽由於自身材料具有一定的堅(jiān)挺度,前端被強迫脫離底紙、準備貼標。此時貼標物體恰好位於標簽下部,在貼標輪(lún)的作用下,實現同步(bù)貼標。貼標後,卷簡標簽下麵的傳感器發出停止運行的信號,驅動(dòng)輪靜止,
個貼(tiē)標循環結束。
無論是哪種類型的貼標機,貼標過程大致相似,所不同的是:貼標裝置的安裝位置不同,貼標物體的輸送方式(shì)、定位方式不同以及貼標(biāo)的形式不同。
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