不(bú)幹膠(jiāo)之離型紙在我們日常生產中應用(yòng)得非常廣泛,其指的是塗布在基材表麵的防粘物質固化之後與基材結合形成的具有複合結(jié)構的材料,主要包括底材(紙或(huò)膜)跟離型塗(tú)層兩部分,部分離型紙還包括淋膜層,廣泛應用於不幹膠標簽、壓敏膠膠帶、黏性物質的包裝以及屏幕保護膜
等領域。而(ér)在衡量離型紙的(de)優劣中塗布效果(guǒ)占據很(hěn)重要的地位。

圖片
離型塗料層可(kě)分為兩大類,即
矽(guī)係離型塗料層和
非矽係離(lí)型塗料層。
不同類型的離型塗層各自具有不同的特點:
比如矽酮樹脂型塗層具有優良的剝(bāo)離性能和耐熱性能,鉻絡合物型塗層耐溶劑性較差,聚(jù)丙烯型塗層(céng)具有較(jiào)高的光澤度但耐熱性能較差。
不同類型的離型塗層其技術工藝也有所不同:矽係離型塗料一般采用輥式或刮刀式的塗布(bù)方法,且要求所用的原紙(zhǐ)要先進行一層底(dǐ)塗。底塗的主要目的是為了提高平滑(huá)度和抗矽係塗料滲透的能力。
離型紙(zhǐ)的生產工流程分為四步:
第一(yī)道工序:帶有(yǒu)印刷的(de)離型紙(zhǐ),淋膜紙,矽油紙必須先印刷,才能做後道工序:淋膜和塗矽。
第二道工序:PE淋(lín)膜(mó)(塗塑),PE淋膜機又稱塗塑機,將熱(rè)熔的PE塑料膜均勻地塗(tú)布在紙張表麵,形成淋膜紙,也(yě)稱塗塑紙(zhǐ)或塑紙。也是
生產有塑離型紙的第一道工序。
第三道工序:塗矽,有機矽油具有(yǒu)不親和的物理特性,塗矽就是采用塗布機將有機矽塗(tú)布在成卷的(de)其它材料表麵,形成一層矽油(yóu)層,叫(jiào)矽油紙(膜),從而達到不粘, 防油的作(zuò)用,是生產防油紙、防(fáng)粘紙、離型膜的主要材料。
第四道工序:分切,由(yóu)於許多公司擁有(yǒu)大(dà)型塗矽生(shēng)產線,而客戶需求的(de)一般是較窄(zhǎi)的或(huò)是單張成品(pǐn),所以最後一道工序就是將大卷的離型
紙(膜)分切(qiē)成客戶所(suǒ)需的成品。分切後的成卷塗矽(guī)紙,離型膜或淋膜(mó)紙再通過甩張機分切成長方形的單張紙,滿(mǎn)足客戶對(duì)於平張成(chéng)品的(de)
需要。
檢測離型紙塗布效果的標準:塗布量直接(jiē)影響到膠水的(de)適用性。水膠需要較(jiào)低(dī)的矽油塗布量;而油膠以及熱溶膠則需要較高的矽油(yóu)塗布量,因其(qí)滲透破壞性較大,一般都是高量塗布。塗(tú)膠(jiāo)廠一般均(jun1)選用高塗布量的離型紙,而複合廠一般(bān)均選用中等塗布量的離型紙,若是熱複合,那也需要選擇高(gāo)塗布量的離型紙。保護膜(mó)(水膠)僅需要低塗布量的離型紙即可,中等塗布量的離(lí)型紙適合油(yóu)膠保護膜使用,高塗布量的離型紙不適合保護膜使用。
由於氣候的關係,模切廠冬季宜選用剝離力(lì)偏重的離型紙,夏季(jì)宜(yí)選用剝離力偏輕的離型紙。有些特殊需求的膠帶,在模切過程中使用的離(lí)型紙,需與離型塗布供應(yīng)商接洽。在作深度測試(shì)、對比後方可進行生產活動。否則會產生大量廢品。
備注(zhù):離型紙要在陰涼通(tōng)風處保(bǎo)管,避免陽光直射、在溫度(dù)23±2℃,濕(shī)度60±5%的環境下存放。