PET不幹（gàn）膠材料印刷前外觀檢查的注意事項（xiàng） 你了解多少

        為了盡可能地避（bì）免（miǎn）由不幹膠材料本身的質量（liàng）問題引起的不幹膠標（biāo）簽印刷故障，所以在（zài）印刷加工前，先對不（bú）幹膠（jiāo）材料的外觀（guān）質量進行認真檢查是很有必要的（de），那麽我們常見的 PET不幹膠材料（liào），PVC幹（gàn）膠材料等。檢查的注意事項有哪些呢，下麵就（jiù）讓我們（men）一起來看看吧（ba）~

1.檢查不幹膠材料是（shì）否有毛邊

卷筒（tǒng）不幹膠材料邊緣光滑.無損傷是保證不幹膠標簽印刷質量的基礎。因此（cǐ），在印刷加工前，必（bì）須仔細檢查卷筒不幹膠材（cái）料的（de）切割邊緣是否有毛邊，是否因儲存和運輸（shū）不當而損壞。此外，卷筒不幹膠材料應軋（zhá）製4-5次，並仔細檢查其切割邊緣。

2.檢查不幹膠材料是否有裂紋

切割不幹膠材（cái）料時，如果切（qiē）割刀具調整不（bú）當（dāng）或刀片不夠鋒利，不幹膠材（cái）料的麵紙或底紙上會出現裂紋，裂紋（wén）處拉出的纖維（wéi）會被粘合劑粘住。

裂縫的發生可能是連續（xù）的，也可能是隨機的，可能出現在滾筒不幹膠材料的一側或兩側。因此（cǐ），在機器上印（yìn）刷（shuā）不幹膠材（cái）料之前，一定（dìng）要仔細檢查底紙和麵紙上（shàng）是否有小裂縫。然後，取一段（duàn）經過上述檢查的樣紙，剝去底紙，再次檢查底紙和底紙上是否有裂紋，因為（wéi）裂紋有時很（hěn）小，隻有將底紙和麵紙分開後才能發現。

值得注意的是，油墨和粘合劑在印刷過程中會逐漸積聚在印刷機的導紙輥上，也會導致（zhì）自粘材料邊緣開裂。因此，即使印刷（shuā）已經開始，上述（shù）問題也不能（néng）忽略（luè）。

3.檢查不幹膠材料的邊緣（yuán）是（shì）否粘連（lián），底紙是否漏塗矽膠

不幹膠材料的邊緣（yuán）粘附或部分區域在底紙上漏矽油，在印刷過程中會導致廢紙斷裂，不能正常生（shēng）產（chǎn）。因此，在（zài）印刷前，取一段約1米長的不幹膠材料，用手剝皮，看邊緣或其他部分是否不能（néng）光滑（huá）一致剝皮。

一般來（lái）說，麵紙（zhǐ）和底紙的邊緣粘（zhān）連發生在整卷塗有自粘材料（liào）的（de）分切卷上，一般（bān）隻發生在（zài）外層7-10米處。因此，如果分切卷筒自粘材料的邊緣（yuán）有粘連，不要（yào）立即斷言（yán）整卷紙有（yǒu）這個問題。

另外，需要注意的（de）是，剝離重量輕的麵紙(例如60)G/平方（fāng）米和80G/平方米的麵紙）比重麵（miàn）紙更有力。麵（miàn）紙（zhǐ）越輕，剝離（lí）時手感越緊。因此，有時，當根據客戶要求的形狀模切客戶選擇的自（zì）粘材料時，不能以傳統的印（yìn）刷速度完成。

4.檢（jiǎn）查卷（juàn）筒（tǒng）不幹膠材料的（de）切割端麵是否平直.複卷彈性是否一致

如果滾筒不幹膠材料的切割端麵不均勻，不僅會影響印刷的準確（què）性（xìng），而且由於模具（jù）切割位置的變（biàn）化，難以排（pái）除廢物（wù）；複卷時彈性不（bú）一致會（huì）導致印刷時紙張力的變化，張力不均勻也會導致印刷（shuā）質量問題。

以上就是在印刷前檢查不幹膠材料的注意（yì）事項啦，我們常見的PET不幹膠以及PVC不幹膠等都（dōu）可以使用這（zhè）個方法在檢查材料，大家在印刷前避免浪（làng）費成本注意（yì）檢查好再印刷哦~

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