印刷PET不幹膠時這幾個小技巧需要掌握第二期

           小技巧分享如約而（ér）至~上期給大家介紹了三個印刷PET不幹膠以及其他不幹膠材料時的小技巧，相信（xìn）大家都掌握了吧。那麽今天就給大家介紹另外兩個小技巧，讓大家印（yìn）刷更（gèng）簡單~

1.除壓紙輪印痕外（wài）

在自粘標簽的印刷過程（chéng）中，紙張收集部分的壓紙輪通常會將材料壓出痕跡。工廠必須加寬材料(通常比實際印刷寬度多10個mm)，將壓（yā）紙輪壓在材料的邊緣，以免成（chéng）品標簽表麵（miàn）出現痕跡。但是這種方法是對原材料的浪費。

小貼士:在壓紙輪表麵粘貼一層不幹膠材（cái）料(紙張和薄膜材料都可以使用，建議使用PET材料，效果最好)，可（kě）以（yǐ）大大減少甚至消除材料表麵的壓紙（zhǐ）輪。使用這種方（fāng）法（fǎ）後，我們可以用最（zuì）小寬度（dù）的原材料打印標簽，大大減少了原材料的浪費（fèi）。

2.解決銅版紙起泡現象

我們常見的（de）氣（qì）泡問題通常發生在不幹膠材料（liào）的表麵材料和粘合劑之間，很少遇到表麵材料上的氣泡現象。當使（shǐ）用斜背印刷機打（dǎ）印大麵積現場標簽時，發現材料（liào）起泡。經過分析，氣泡是由（yóu）於粘度（dù）分（fèn）離表麵材料。

斜背（bèi）標簽印刷（shuā）機在印刷（shuā）大麵積（jī）現場標簽（qiān）時容易出現粘紙現象，主要（yào）是由於油墨粘度高或印刷壓力大。但是，如果油墨調整到最（zuì）薄的狀態，同時將（jiāng）印刷壓力降低到最低狀態，或者偶爾會出現粘膠材料表麵泡（pào）沫現象。

這說明不僅僅是（shì）油墨和印刷壓力的問題，還有樹脂變形的影響。

小貼士：由於樹脂版本在放置一段時間後（hòu）會因失水而變形，因此通常表現為中間凹陷和周圍（wéi）翹曲（qǔ）。當時，使用了一個舊樹脂（zhī）版本。如果這種印版直接使用而不浸泡在溫水中，則表麵看起來是平的，但實際上中間是低的，周圍是高的。

斜背標簽印刷機采用平壓平（píng）的方式（shì），因此版麵中心凹陷會導致印刷過（guò）程中產生較強的粘度，從而使不（bú）幹（gàn）膠材料的表麵材料分層。

了解了這個原因後，樹脂版本可以在溫水（shuǐ）中浸泡一段時間，這樣樹脂版本可以完全吸收水，恢複原來（lái）的形狀，然後在機器上打印，泡沫現象消失。

     以（yǐ）上就是今（jīn）天分享的兩個印刷PET不幹（gàn）膠以及其他不幹膠時的小技巧啦，相（xiàng）信通過了兩期小技巧分享後，你們印刷時會更得心應手了吧，我們下期見~

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