一文（wén）告訴（sù）你影響PET不幹膠模切質量的（de）因素（sù）第二期

上期我們分享了常見的（de）影響PET不幹膠以及其他類型不幹膠（jiāo），模切質量（liàng）的因素中的不幹膠麵材以及（jí）膠黏劑兩部（bù）分。這期我們會繼續（xù）給大家介紹影響（xiǎng）不 PET不幹（gàn）膠以及其他類型不幹膠，模切質量的因素，下麵一起來看看（kàn）吧  ~

1.不幹膠底紙

底紙在粘合劑材料中有兩個功（gōng）能：分離材料的基底層和（hé）表麵材料的支撐材料。無論是平模切割還是圓模切割，保證模切質量的一個非常重要的前提是保證底（dǐ）紙的平整（zhěng）度。

特別是采用圓壓圓模切法時，由於模切刀的刀片厚度取（qǔ）決於底（dǐ）紙的厚度，如果底（dǐ）紙不均勻，厚度不均勻（yún），刀片會通過（guò）底紙或表麵材料進行切割，給廢料排放帶來困難。一般要求幹（gàn）膠（jiāo）底紙（zhǐ）平（píng）整度好，紙張輸送，厚度均勻，以（yǐ）確保（bǎo）模具切割的準確性。

2.模切方式

目前（qián），不幹膠標簽主要（yào）采用兩種模切方式：平壓（yā）平模切和圓壓圓模切。通（tōng）過模切刀和底模切割方法（fǎ）通過模切刀和底板進行壓力，在壓力的（de）作用下切斷粘合劑（jì）標簽表麵材料。為了（le）確保模具切割時的壓力（lì）平衡，需要進行繁（fán）瑣的壓力調整。

不（bú）幹膠標簽的模切精度一般要求為5μm惠普左右，但由於其自身（shēn）的限製，平壓平模切割工藝通常不能滿足高精度模切，這往往導致局部表麵（miàn）材料連續（xù）切割或底紙切割（gē）的問題。此外，平壓平模切割不適用於大麵積模切不幹膠標簽。

耗材藝術（shù）具（jù）有精度高、加工效率（lǜ）高的顯著優勢。其最基本的原理是根據底（dǐ）紙的厚度來確定刀片的高度軟件，從而控製模具切割質量的穩定性（xìng）。由於模具切割刀（dāo）與底（dǐ）輥之間的線接觸，隻要兩（liǎng）點的壓力得到很好的控製，模具切割壓力的（de）一致性就可（kě）以保持，所以模具切割精度很高。

以上就是今天介紹（shào）的兩個關於影響PET不幹膠以及其（qí）他類型不（bú）幹膠模切質量的因素，不僅如此模切質量還跟操作人員的技術水（shuǐ）平，以及模切機的精度等有關係。所以模切工作不簡單，需要細心操作哦 ~

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