注塑加工廠家關於不同性質的塑料選用，有著不同方法。對於原料的材質特性，詳細了解之後，在產品的材料（liào）選（xuǎn）型方麵，給客（kè）戶更優的配置方案。

注塑加工（gōng）廠家發現（xiàn）多種塑（sù）料在注塑成型加工過程中，經常會出現應力開（kāi）裂及熔體破（pò）裂的不良。為找到一（yī）勞永逸的（de）解決方法，給客戶更好的產品（pǐn）服務（wù），注塑加（jiā）工廠家注塑成型技術員經過多方的研討和測試，將這些問題形（xíng）成的原因和解決方法匯總，以便可以更好（hǎo）地複製這些技術知識（shí），讓接（jiē）任者也可以快速地掌握這些技巧。

注（zhù）塑模（mó）具廠的模具好壞，85％取決於設計。而一套注塑模具設計的好（hǎo）壞（huài），牽涉麵極廣，除了要（yào）求設計者有豐富的模具方麵理（lǐ）論知識和實踐經驗（yàn）外，設計者的設計思路也同（tóng）樣重要（yào）。注（zhù）塑模具廠（chǎng） 根據模具設計工程（chéng）師多年的模具（jù）設計經驗，總結了一下（xià）主要注塑模具設計思路：

在設（shè）計雙色模具（jù）時需要同時設（shè）計兩套模具，這兩套模具的（de）兩個定模型腔（qiāng）通常是（shì）不同的，而兩（liǎng）個動模型芯（型腔（qiāng））則是相同的。這（zhè）也（yě）是雙色模具的缺（quē）點：造價貴！雙色注塑（sù）模具需要采用專用注塑機（jī），雙色注塑廠雙色注塑成型（xíng）生產時通過交（jiāo）換型腔來分別完成一次注塑與二次注塑的（de）循環注（zhù）塑動作，比起（qǐ）普通的注射成型， 雙色注塑成型 有如下的優點：

包膠注塑（sù）廠的產品開發團隊 對於注塑產品（pǐn）的各種問題有著很多特別的解決方案。 本次要分享的內容就是 關於（yú）產品柱子（zǐ）及膠件變（biàn）形，產品設計 加（jiā）強筋的技巧，希望能給大家帶來一（yī）些設計上的靈感。

為了讓模具加工成果達（dá）到客戶的要求，製定了很多的模具加工（gōng）規範。對於並非核心部位的模具撐頭和中托司，同樣也有高標準的要求。接下來，就由雙色注塑廠為大家詳細介紹下：關於模具撐頭、中托司的加工規範。

注塑加工廠 在用（yòng）注塑材料在加工產品的時候，因為應用的場（chǎng）所（suǒ）不同，會被要求（qiú）增加很多額外的功能。比較常見的就是增加硬度、防靜電和阻燃了。那麽如何實現這些被要求的功能呢？就需要（yào）用到固化劑、抗靜電劑了。

對於故障的分析製定了詳細的規劃匯總表格，其對於故障的（de）分析與排除程序總共分為了三個部分，本次文（wén）章將為大家分享注塑機的中階故障分析方法，希望能對大家有所幫助。