1、用混煉機（jī）按配方混煉出內層膠、中層膠和外層膠; 用擠出機（jī）擠出內層油管，包覆在塗了脫模劑的軟芯或硬芯上(液氮冷凍法也可不用管芯)

2、壓延機壓成中層膠薄片，加隔離劑收卷並按工藝要求（qiú）裁成規定寬度

3、將含管芯內層油管在纏繞機（jī）或編織機上纏繞或編織上鍍銅（tóng）鋼絲或鍍銅鋼絲繩，同時在纏繞機或編織機將中層膠薄片同步纏繞在每（měi）兩層鍍銅鋼絲（sī）或鍍銅（tóng）鋼（gāng）絲繩間，纏（chán）繞鋼（gāng）絲起（qǐ）頭和（hé）結尾處綁紮（zhā）(有些早期纏繞機（jī）需預（yù）先將鍍銅鋼（gāng）絲（sī）進行預（yù）應力定型處理)

4、再次在擠（jǐ）出（chū）機上包覆上外層膠，然後再包纏鉛或布硫化保護層

5、通過硫化罐（guàn）或鹽浴硫化

6、最後拆去硫化保護層，抽出（chū）管芯，扣壓上管接頭，抽樣打（dǎ）壓檢驗。

總之，製造高壓油管使用設備多、原料種類多，生產（chǎn）工藝複雜。但近年來以塑料或熱塑性（xìng）彈性體為主要原料的液壓（yā）油管生產工藝可適當簡化，但（dàn）原料價高，仍以橡膠（jiāo）原料為主。