熱流道分三（sān）種，分流板、噴嘴、溫控箱。可以看看我放的圖紙，主澆口（kǒu）進料，通過分流板流過噴嘴，溫控箱 阿諾立是控溫的（de）。

（1）設備不幹淨。灰塵或其它粉塵沉積在料鬥上使物料受汙（wū）染變色。（2）熱電偶、溫控儀或加熱係統失（shī）調造成溫控失靈。（3）機筒（tǒng）中有障礙物，易促進塑料降解；機筒或螺槽內卡有金屬（shǔ）異物，不斷磨削使塑料變色。

1、 成型工藝對（duì）塑料製品收縮率的影響

塑膠注塑製品開裂，包括製件表麵絲狀（zhuàng）裂紋、微裂、頂白、開裂及因製件粘模、流道粘模而造成或創傷危機，按開裂（liè）時間分脫模開裂和應用開（kāi）裂。主要有以下幾（jǐ）個方麵的原因造成：

色差是注塑中常見的缺陷, 因配套件顏（yán）色差別造成注塑機成批（pī）報（bào）廢的情況並不小見。色差影響因素眾多，涉及（jí）原料樹脂、色母（或色粉）、色母同原料的混合、注塑工藝、注塑（sù）機、模具等，正因為牽涉麵廣泛（fàn），因（yīn）此色差（chà）控製技術同時也（yě）是注塑中（zhōng）公認較難掌握技術之一。在實際的生產過程中果冻传媒官方入口下载一般從以下六個方麵來進行色差的控製。

在塑件注塑成型後（hòu），塑件從模具型腔中脫出，無論（lùn）是采用（yòng）單一的或（huò）多元件的頂出機構，其脫（tuō）模工（gōng）作一般都是一次性完成的。

注塑中，怎樣（yàng）防止產品接痕，經過專業的研究和實踐，在注塑（sù）中（zhōng）有5點需（xū）要注意的問題，產品接痕通常是由於在拚縫（féng）處（chù）溫度低、壓力小造成的。下（xià）麵我（wǒ）們（men）一起來看一下（xià），是哪5點。

一套手機外殼的製作涵蓋了（le）結構設（shè）計、模具（jù）開發、注塑生（shēng）產、噴塗（tú）印刷等過程，每一環節都將影（yǐng）響（xiǎng）最（zuì）終外觀。