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相(xiàng)信不少印刷廠家在印刷(shuā)PET不幹膠 以及其他種類不幹膠材料時都遇到過各種各樣的問題,一個好的成品,與材料好壞,設計工藝,印刷水平息息相關,這篇(piān)文(wén)章便列舉了(le)三個關(guān)於(yú)PET不幹膠以及其他不幹膠材(cái)料印刷時會出現的(de)常(cháng)見問題以及解決方案吧。
標簽聯動機上通常印刷和加工不幹膠材料(liào)。最常見的(de)印刷形式(shì)是凸麵印刷,也用於其他印刷(shuā)方法。印刷(shuā)階段(duàn)的常見故障(zhàng)包括:
1:印刷標簽表麵的油墨層不幹燥,油墨層幹燥緩慢或擦除
油(yóu)墨層太厚,油墨量太大,油墨中使用的添加劑不合適。油墨變性或油墨類型不當會導致印刷標簽油墨層(céng)幹燥,緩慢幹燥或擦拭墨(mò)層;此外,機器運行速度過快,幹燥……
解決方案是:
1.墨層厚度采用深墨薄印的(de)方(fāng)法(fǎ)。
2.使用幹燥快的專用油墨。
3.在配套幹燥劑中(zhōng)加入劉。
4.采取措施延長印刷品的幹燥或固化時間。
5.提高室溫,適(shì)量排(pái)氣,加快油(yóu)墨幹(gàn)燥速度。
2:薄膜表麵印刷油墨層(céng)附著牢度(dù)差,容易掉墨
如果薄膜表麵沒有電暈處理,或薄膜(mó)表麵張力低於墨水表麵張力,墨水不容易附著;如果故障也會(huì)發生在未(wèi)使用的墨水不匹配的特性薄膜材料或沒有(yǒu)使用特殊的墨水;過期或失敗的(de)墨水不可避免地會發生這種故障。
另(lìng)外,幹燥裝置(UV或紅外熱風幹燥)功率低,導致油墨不(bú)能完(wán)全幹燥或油墨層太厚,墨量太大(dà),油墨粘度過大,油墨在長時間幹燥後變脆,也會導致油墨層在薄膜表麵的印刷附著牢固,容易掉墨。
解決方案是:
1.提高承印材料的表麵張力,要求表(biǎo)麵張(zhāng)力值達到38達因/厘米以上(shàng)。
2.電暈裝置應安裝在旋轉標簽機上,通過隨機電暈可視為行業提高薄膜表麵張力。
3.為了提高承印(yìn)材料的表麵張(zhāng)力,可先使用透明溶劑型油墨。
4.選用與承印材料相匹配的專用(yòng)油墨及配套(tào)添加(jiā)劑。
5.增加幹(gàn)燥或固化功率,或(huò)降低機器(qì)運行(háng)速度,增加幹燥時間。
6.印刷墨層(céng)要盡可能薄,墨量(liàng)要盡可能少,必要時可多次疊印。
7.建議印刷後進行UV為了保護油墨層,增加油墨層的(de)附著牢度。
以上就是兩個常見印(yìn)刷問題的(de)解決方案了,印刷時(shí)出現問題(tí)需要(yào)及時解(jiě)決,為了避免造成更大的損失,印刷時需要層層把關哦~我們下期會給大家帶來其他印刷(shuā)時(shí)常見的問題及解決方案,我們下期見~
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