點開收獲一篇關於PET不幹膠印刷常見問題解答第二期

        上期我們給大家帶來了兩個PET不幹膠及其他不幹膠材料，印刷時（shí）常見的問題以及解決（jué）方案，那麽（me）今天（tiān）作（zuò）為第（dì）二（èr）期我們繼續給大家帶來兩個常見印刷（shuā）問（wèn）題的（de）解（jiě）決方案，讓大家印刷（shuā）出現問題時輕鬆解決~

常見故（gù）障在印刷階段有：

1:卷（juàn）筒易碎紙端麵滲膠（jiāo）後，無法開卷（juàn）印刷

原因：切（qiē）割和複（fù）卷（juàn）小卷時，複卷張力過大，導致複卷過緊，導致此故障；儲存或印刷車間溫（wēn）度（dù）過高（gāo）也會導致此故障；擠壓或儲存（cún）時間過長也（yě）是造成此故障的原因之一。

解決（jué）問題的方法（fǎ）是：

1.除（chú）了根據上述原因改善相應的（de）儲存和加工（gōng）條件外，還可（kě）以用酒（jiǔ）精擦拭滲膠端（duān）麵，使粘劑稀釋，降低其粘度，便於開卷。

2.輕（qīng）輕打開卷（juàn），兩端（duān）塗上（shàng）粉末，慢慢複卷。

3.改進後的卷筒不（bú）幹膠材料應在間歇式紙張輸送標（biāo）簽機上緩（huǎn）慢打印，並（bìng）用模具切割。

2:印刷膜（mó）表麵局部掉墨-油墨附著牢度不一致

原因（yīn）：首先，在多色重疊時，底部油墨未完全（quán）幹燥，被表麵油墨覆蓋；第二，由於油墨層太厚，暴露的相同顏色的油墨完全幹燥，而壓在底部的油（yóu）墨仍然不幹燥；第三，單色組UV固化功能。

解決方案是：

1.減少（shǎo）墨層的厚度。

2.增加VU幹燥裝置的固化功率（lǜ）。

3.降低機器速度，增加油墨（mò）固化時間，可（kě）采用單色多工位（wèi）固化。

4.在（zài）工藝設計中盡量避免油墨分層印刷，可采用圖形邊緣升色並列印刷（shuā）工（gōng）藝。

5.增加電（diàn）暈處理裝置的功率，提高承印材料的（de）表麵張力，使油墨更容易（yì）幹粘，從而增加油墨的（de）附著牢度。

6.在油（yóu）墨中加入光敏劑(幹燥劑)，使用固化速度快的油（yóu）墨。

以上就是常（cháng）見印刷問題及解決方案第二期的內容啦，相信經過兩期的了解，大家對於印刷問題解決已經得心（xīn）應手啦，我們下期見~

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