帶（dài）你了解不幹膠材料中的覆膜工藝

         在不幹膠材（cái）料標簽行業中，標簽印刷油墨層不耐劃傷（shāng），印後通常需要對標簽油墨層進行保護（hù），當光油不能（néng）滿足（zú）亮（liàng）度（dù）和啞光效果的要求時，覆膜是最直接的方法。標簽覆膜材（cái）料是將塗布膠粘劑（jì）的塑料薄膜與標（biāo）識的印刷麵通過加（jiā）熱、加 壓後粘合在（zài）一起，經過覆膜的標識，由於表麵多了一層的塑料薄膜，表麵（miàn）更加平滑光亮，不但延長了標識的使用壽命，提高（gāo）了標識的光澤度（dù）和牢度（dù），同時塑料薄膜又起到防水、防潮、防汙、耐磨、耐化學腐蝕等保護作用。

除了覆膜的保（bǎo）護性（xìng）能外，如果采用透明亮光薄膜覆（fù）膜，覆膜產品的印刷（shuā）圖文顏色更鮮豔，富（fù）有立體感；如果采用亞光薄膜覆膜，覆膜產品會給消費者帶（dài）來一種高貴、典雅的感覺。因此，覆膜後的（de）標簽能顯著提高檔次。

一、油性覆膜工藝
20世（shì）紀（jì）50年代末，美國率先發明了溶劑（jì）型即塗技（jì）術，利用塗布機將苯溶劑、酯類溶劑勾兌的溶劑型即塗膠水塗布到薄膜上，經過（guò）烘幹（gàn）、加壓工序與印刷品複合，覆膜後印品美觀耐用，繼而溶（róng）劑（jì）型即塗技術得（dé）到了迅速推廣。
油性覆膜工藝的特點：
1.油性覆膜技術已經推廣了幾十年，技術成熟，產品（pǐn）質（zhì）量有保證；
2.有機溶劑型覆（fù）膜膠的弊（bì）病是易燃、易爆、有毒，存在火災隱患，容易汙染環境，並且生產（chǎn）能耗高、效率低、成本高，在許多企（qǐ）業或地區已被明令禁止使用，因此（cǐ）油性覆膜工藝最終被淘汰（tài）是遲早的事情。

二、水性覆膜工藝
隨著國家環保法規的不斷（duàn）完善和人們環保意識的逐步增強，溶（róng）劑型產品水（shuǐ）性化（huà）已是大勢所趨。在國內市（shì）場的現狀中水性覆膜膠覆膜已是市場主流。
水（shuǐ）性覆膜工藝的特點有：
1.水性覆膜膠粘接力強，流動性好，透明度好，覆膜不起皺，不起泡，不脫層（céng），不（bú）泛黃，粘接力（lì）與溶劑型膠（jiāo）相當，並且水性覆膜膠（jiāo）采用高分（fèn）子聚合物為主要原料，以水為分散（sàn）劑，不含有毒、易燃、易爆、汙染（rǎn）環境的有機（jī）溶（róng）劑，膠水稀釋和清洗可采用普遍自來水，無毒、無害（hài）、無汙染。
2.水性覆膜膠由於水性覆膜膠水溶劑表麵張力很大（dà），覆膜用塑料薄膜處理麵電（diàn）暈量應在38達因以上，BOPP膜電暈量小易（yì）造成複合品粘結不牢而脫膜。
3.膠水儲存時應防凍、防曬（shài）。夏天應避免太陽（yáng）直曬，應放置於陰（yīn）涼處，冬天應於0℃以上保存。如膠水受凍，不能加（jiā）熱化凍（dòng），應置於5℃以上室內緩慢解凍，解凍後觀察無水膠分層現象，經100目濾（lǜ）網過濾即（jí）可使用 ，膠水在儲存過（guò）程中及使用後應紮口密封保存，以防止膠水結皮及發黴，縮短保質期。

三、無溶劑覆膜工藝（yì）
無溶劑覆膜技（jì）術是采用100%固含量（liàng）的無溶（róng）劑膠粘劑，如聚氨酯膠粘劑，在無溶劑複合機上將兩種基材（cái）複合在一起的技術。在歐美發達國家，無溶劑覆膜已經超過溶劑型覆膜的生產工（gōng）藝，在我國，隨（suí）著環保壓力的 逐漸加大，無溶劑覆膜在近幾（jǐ）年得到了迅速的發展，其除（chú）了具有溶劑型膠粘劑的優點外，還具有（yǒu）以下特點 ：

1. 環保。生成過程中沒有（yǒu）溶劑的排放，不會對操（cāo）作工人身（shēn）體產生（shēng）影響，不會對環境造成汙染（rǎn），可實現清潔化生產。
2. 經濟效益顯著（zhe）。能耗低，不存在廢氣排放問題，生產效率高，並（bìng）且安全性高，將火災和爆炸隱患（huàn）降（jiàng）至最低。
3. 產品質量（liàng）優異。覆膜（mó）產品沒有殘留溶劑，消除了溶劑對印刷油墨的影響。
4. 對無溶劑複合設備、基材、膠（jiāo）粘劑、工藝等參數的匹配和過程控製要求（qiú）更高、更嚴格。
此外，無溶（róng）劑覆膜還具有初粘力低、固化速度慢、易出現隧道（dào）效應等缺點。

四、預塗膜工藝
1989年美國GBC公司經過多年研究，成功地（dì）研發了預塗膜技術，開創了印後覆（fù）膜技術（shù）的新時代。預塗膜（mó）膠層為無毒、無害的熱熔膠層，是通過特殊工藝，與滿足相應技術要求的薄膜基材（cái）複合而成的（de）覆膜產品。印（yìn）刷包（bāo）裝企業在對印品覆膜過程（chéng）時無需（xū）再對薄膜做任何塗膠工序（xù），僅需通過專用覆膜機加熱加壓即可，其（qí）操作 過程簡單（dān），無汙（wū）染。其環保（bǎo）性、易操作性、高安全性以及高效率的優勢就被人們所認同，目前在美國覆膜市場中，預塗膜占到覆膜總量的97%，與美國相比，我國預塗膜的（de）應用規模仍不是很大，但（dàn）隨著我國綠（lǜ）色印刷的開展，環保理念深入人心（xīn），預塗膜作為一種綠色環保（bǎo）材料，將會越來越受到印刷企業的（de）重視。

預塗膜產品的（de）特點有：
1. 環保安全。預塗（tú）膜覆膜過程中不產生（shēng）任何汙染氣體和物質，無需（xū）使用溶劑，不存在有毒氣體揮發對環境的汙染和（hé）對人（rén）體的危害（hài），有效地消除了（le）生產過程中的火災隱患。
2. 性能優異。預塗膜使用的熱熔膠中無（wú）任何溶劑。不存在有機溶劑對膠的軟化、油（yóu）墨的擴散（sàn）、薄膜的溶脹等作用。高分子材料的熱（rè）塑性粘接力脫離熱源後即產生，且牢固持（chí）久。所以可以有效地防止覆膜產（chǎn）品起泡 和脫膜的質量事（shì）故發生。          
3. 操作簡便。隻需熱輥溫度、壓力、張力符合要求，即可隨時覆（fù）膜，無（wú）需專業技巧。
4. 高效節能。覆膜時不需要調膠、上膠、加熱、烘幹等程序，提高生產效率，降（jiàng）低成本。
5. 適應機型廣。預塗膜適應於幹式覆膜機使用，原有的溶劑覆膜機隻需將上膠和加熱烘幹裝（zhuāng）置關閉即可使（shǐ） 用，無需改動（dòng）原設備。

隨著科學技術的不斷發展，不斷湧（yǒng）現（xiàn）的新技術新材料無一例外向著環保節能的方（fāng）向發展，油性（xìng）覆膜工藝逐步被淘汰，越來越多的標簽企業選（xuǎn）擇了（le）環保的水性（xìng）覆（fù）膜工（gōng）藝（yì）以（yǐ）及預塗膜覆膜工藝。今後標簽企業唯有更注重質量和內涵，堅（jiān）持綠色環保，才有（yǒu）利於企業的（de）可持續發展。

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