PET不幹膠出現覆膜雜質這（zhè）三大原因你（nǐ）了解（jiě）嗎（ma）？

       覆膜雜質，指的是在覆膜過程中出現髒汙、異物、灰（huī）塵等，影響產品質量。屬於PET不（bú）幹膠 以及其他不幹膠材料覆膜時常見問（wèn）題之一。那麽出（chū）現覆膜雜質的原因大家了解嗎？不了解沒關係今天這篇（piān）文章為你解答~

導致覆膜（mó）雜質的原因主要有：

1.材料表麵髒

不幹膠材料表麵有汙垢、灰塵（chén）、紙毛、紙屑等，容易造成覆膜雜質。因此，材料表麵在生產過程中需要進行（háng）除（chú）塵處理。

一般采（cǎi）用除塵布或除塵膠輥。其中（zhōng），除塵膠（jiāo）輥（gǔn）將材料表麵的灰塵用弱粘性聚氨酯膠輥粘合，以減（jiǎn）少印刷和塗層過程（chéng）中的灰塵問題。值得（dé）注意的是，近年來生產的印刷機已經將除塵輥作為標（biāo）準配置，不需要（yào）考慮（lǜ）太多。

此外，一些紙張幹膠（jiāo）材料本身的粉末損失（shī）也（yě）容易導致覆（fù）膜雜質（zhì），紙粉末損失往往是因為材料本身的表麵強度不夠，很難完全去除除（chú）塵輥。如果遇（yù）到這種低表麵強度的材料，在不能及時更換材料的情況下，可以考慮解決底部（bù）塗層的方法.

首先在材（cái）料表（biǎo）麵打印一（yī）層油墨或淡化劑，然（rán）後打印其他顏色，這可（kě）以大大降低紙毛的生產，這不僅可以提高印刷質（zhì）量，而且可以大大提高後續覆膜的質量。

2.印刷浮塵

印刷車間環境的質量也對覆膜的質量有很大的影響。如果車間內灰塵過多，很容易導致覆膜雜質。原則上，進入印刷車間需要換鞋，每天至少拖兩次地，以確保地麵（miàn）清潔，減（jiǎn）少車間灰塵。

3.印刷靜電

當印刷薄（báo）膜不幹（gàn）膠材（cái）料時，會產生大量靜電。靜電會吸收車（chē）間環境（jìng）中的灰塵，導致覆（fù）膜中的雜（zá）質。因此，除了保持車間環境清潔外，還需要控製車間濕度（dù）。原則上，車間的相（xiàng）對濕度應保持在50%~60%左（zuǒ）右。

建議有條件的企業可以購買工業（yè）加濕器（qì）來控製車間的濕度，沒有（yǒu）條件（jiàn）的企（qǐ）業可以通過拖地（dì）來解決。

以上就是今天分享的關（guān）於PET不幹膠以及其（qí）他類型不幹膠材料，覆膜雜（zá）質問（wèn）題出現的原因（yīn）啦，覆膜（mó）工作也需（xū）要慢工（gōng）出（chū）細活哦，出現問題及時解決才能做出好的成品~

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