注塑模具（jù）收縮率一直是模具開發中比較重要的（de）一環。這一環對塑料（liào）的尺寸有巨大（dà）的影響。確（què）定了模具結構（gòu）之後（hòu）即可對模具的各（gè）部分進行詳細的設計，即（jí）確定各模（mó）板和零件的尺寸，型腔和型芯各（gè）尺寸等。

製件的尺寸精度高，公差範圍小（xiǎo），即有高精度的尺寸界限（xiàn）精密塑膠製件的尺寸偏（piān）差會在（zài）0.03mm以內有的甚至小到微米級檢測工（gōng）具依（yī）賴於投影儀

模具是各種工業產品製造的重要工藝裝備，所以模具又成為各工業產品開發、生產的前提基礎。但是，模具（jù）一般（bān）不會直接進入市場流通領域，它是通過供需雙（shuāng）方（fāng）進行業務洽談而確定的一對一的訂單（dān）式加（jiā）工（gōng）合同。

相對（duì）於金屬、石材、木材，塑（sù）料製品具有成（chéng）本低、可塑性強等優點，在國民經濟中應用廣泛，塑料工業在當今世界上（shàng）占有極為重要的地位，多年來塑料製（zhì）品的生產（chǎn）在世界各地高速度發展。不過，塑料製（zhì）品（pǐn）的大量使用引發了（le）對生態環境危害極大的“白色汙染”。

雙色模具是指兩種塑膠（jiāo）材料在同一台（tái）注塑機上注塑，分兩次成型，但是產品隻出模一（yī）次（cì）的模具（jù）。一（yī）般這種模塑（sù）工藝也叫雙料（liào）注塑，通常由一套模具（jù）完成，且需要專門的雙色注塑機。 雙色（sè）模（mó）具目前市場上日益盛行（háng），這種工藝可以使產品的外觀更加漂亮，易於換顏色而可以不用噴塗，但對設計及注塑成型的要（yào）求高。

1、 開模方向（xiàng）確定後,產品的加（jiā）強筋、卡扣、凸起等結（jié）構（gòu）盡可能設計成與開（kāi）模方向一致,以避免抽芯減少拚縫線,延長模具壽命;

塑（sù）料內應力是指在塑料熔融加工（gōng）過程中由於受到大分子（zǐ）鏈的取向和冷卻收縮等因素而產生的一種內在應力。當大分子鏈間的作用力和相互纏結（jié）力（lì）蒙受不住這種動能時，內（nèi）應力平衡即（jí）受到破壞，塑料製（zhì）品就（jiù）會產生應力開裂及翹曲變形等現象。溶劑（jì）法

製品產生熔結痕的原因： 1-1 由於溶融材料的先頭部分冷卻固化（huà）在合流不造成條狀的熔結（jié）痕（hén）。