製品產生熔結痕的原因： 

1-1 由於溶融材料的先頭部（bù）分冷卻固化（huà）在合流不造成條狀的熔結（jié）痕。 

1-2 由於空氣（qì）還有材（cái）料的揮發分被封閉 1-3 型腔內（nèi）殘留有脫模劑。 

相關聯的（de）知識： 

2-1 使（shǐ）用一個（gè）澆口，沒有使材料從2個方向合流的製品一般沒（méi）有熔結（jié）痕，除此以外，如果（guǒ）想避免熔結痕隻能改變澆口的位置使熔（róng）結痕發生在（zài）不顯眼或看起來順眼的位置。 

2-2 模具上的銷（在製（zhì）品上的孔）一般都會發（fā）生（shēng）熔結（jié）痕（hén）。 

2-3 因空氣被封閉而產生熔結（jié）痕的現象非常（cháng）多，所以必須使空氣完全逸出。 

2-4也有用這種方法的：使產生熔結痕的地方發生在製品多餘的薄片上，然（rán）後再把薄片切斷。 

2-5 脫（tuō）模劑過多而使熔融的材（cái）料的先頭部分浮起送進型腔，肯定就（jiù）會發生熔結痕。 

解決方法： 

3-1 即時：提高射出速度，提高模具溫度，提（tí）高料筒的溫度，提高射出壓力。 

3-2 短期的：增加氣體逸出槽。 

3-3 長期（qī）的：改變澆口的（de）位置。 產（chǎn）生波流（liú）紋的原因（yīn） 

1－1 因開始冷卻固化的樹脂進入了模腔 

1－2 模具溫度太低（dī） 相關聯的知識： 

2－1 在注口，溜邊中（zhōng）冷（lěng）卻的樹（shù）脂在半固化狀態進入模腔，一同模具接觸馬上固（gù）化，然後再進入深度模腔而形成了波流狀態。 

2－2 因製品厚度的不同也容易產生波流紋。 

解（jiě）決的方（fāng）法 

3－1 即時：提高料（liào）筒溫度，提高模具溫度。 

3－2 短期：提（tí）高模具的光潔度。 

3－3 長期：把（bǎ）材料改成流動性好的材料。 

根（gēn）據材料的不（bú）同 

4－1 流動性好的材料不易形（xíng）成波流紋（wén） 

4－2 聚苯乙烯形成波流紋的原因至今還不太清楚。 

產生糊斑的原因 

1－1 空氣溢出不充分 關聯的知識 

2－1 模具內的殘留氣體因（yīn）壓縮成為高溫狀態，這時使材料燒焦。 

2－2 氣體溢出不充分以（yǐ）及空氣被封閉會產生熔接痕。 

2－3 氣體排氣不充分也會造成製品缺料（參考缺（quē）料這一（yī）節） 

解決方（fāng）法 

3－1 即時：降低射出速度 

3－2 短期：增開空氣溢出槽，附加空氣溢出銷 

3－3 長期：模具使用（yòng）易於空（kōng）氣溢出（chū）的鑲塊結構

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