1、可能原因：

模腔（qiāng）膠（jiāo）料（liào）不足，引起（qǐ）收縮（suō）：

①填充入料不足或加料量不夠

②澆口位置不（bú）當或澆口不（bú）對稱

③分流（liú）道、澆口不足或太小 

④製品壁厚或厚（hòu）薄不均勻，在厚壁處的背（bèi）部容易出現（xiàn）凹痕

解決方法:進行調節校正

①增（zēng）加加料或開大下料口閘板 

②限製熔膠全部流入直澆道（dào）澆口，不流入其他澆口 

③增（zēng）多分流道和增大澆口尺寸 

④可對工模模具進行（háng）修改或增加注射壓力

2、可能原因： 

工藝技術參數調節不當：

①射膠壓（yā）力小，射膠速度慢 

②射膠時間設置太短 

③保壓時間設置太短 

④冷卻（què）時間設置（zhì）太（tài）短

解決方法:進行調節（jiē）校（xiào）正

①調節增大（dà）射膠壓力和射（shè）膠（jiāo）速度 

②增加射膠時間（jiān）設（shè）定（dìng）值

③增加保壓時（shí）間設定值 

④增加（jiā）冷（lěng）卻時間設定值

3、可能原因： 

塑料過熱：

①塑料過熱，熔（róng）膠筒溫度（dù）設置太高 

②模具溫度過高 

③模具有局部過熱或製品脫模時過熱

解決方法:進行調節校正

①降低（dī）熔膠筒的溫度設定值 

②降低模溫，調節冷卻係統進水閘閥 

③檢查工模冷卻係統或延長（zhǎng）冷卻（què）時間 

4、可能原因：料溫太低或塑化不（bú）良，使融料（liào）流動（dòng）不良。

解決方法:增加熔膠筒各段加熱區溫度，檢驗塑化膠（jiāo）料的程度。

標（biāo）題：塑膠模具廠（chǎng）製品（pǐn）凹痕有哪些成因和解決方（fāng）法？ 網址：http://www.shengligy.com/news/show/id/1829.html

*本站所有相關知識僅供大家參考、學習之用，部分來源於互聯網，其（qí）版權均歸原作（zuò）者及網站所（suǒ）有，如無意侵（qīn）犯您的權利，請與小（xiǎo）編聯係，果冻传媒官方入口下载（men）將會在第（dì）一時間核（hé）實，如情（qíng）況屬實（shí）會在3個工作日內刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文（wén）章關鍵詞：塑膠模具製品,塑膠模具廠家,塑膠（jiāo）模具加工