精密注塑成型（xíng）主要特點有：

1、製件的尺（chǐ）寸精度高，公差範圍小，即有高精度的尺寸界限精密塑膠製件的尺寸偏差會在0.03mm以內有的甚至小到微米級檢測（cè）工（gōng）具依賴於投影儀

2、製品重複精度高

主要表現在製件重量偏差小重量偏（piān）差通常在（zài）0.7％以下

3、模（mó）具的材料要好，剛性足，型腔的（de）尺寸精度、光潔度以及模板間的定位精度高

4、采用（yòng）精密注射（shè）機設備

5、采用精密（mì）注射成型工藝精確控製模具溫度、成型周期、製件重量、成型生（shēng）產工藝

6、選（xuǎn）擇適應精密注射成型的材料如ＰＰＳ、ＰＰＡ、ＬＣＰ、ＰＣ、ＰＭＭＡ、ＰＡ、ＰＯＭ、ＰＢＴ、加玻纖或碳纖的工程（chéng）材料等

精密注塑成型主要因素

要注塑出精密的塑料製品，材料的選擇、模（mó）具設計（jì）和（hé）加工、注射成型工藝、成型人員的（de）技術水平以及精（jīng）密注塑成型機這（zhè）五大（dà）因素（sù）缺一不可。精密塑（sù）膠製件的精（jīng）度包括尺寸精（jīng）度、形位精度和表麵精度分別對應（yīng）尺寸公（gōng）差、形位公差和（hé）表麵粗糙度其中尺寸精度是塑膠製（zhì）件（jiàn）重要的製造和使用質量指標。

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