提（tí）高模具的使用壽（shòu）命可以大大降低衝壓成本

成型產品外觀、尺寸、配合/模具外觀/模具材料和硬度/模出、複（fù）位、抽插芯、取件/ 冷卻、加（jiā）熱係統/澆注係（xì）統/成型部分、分（fèn）型麵、排（pái）氣槽/注塑生產（chǎn）工藝/包裝、運輸

建立從模具結構（gòu）、膠件（jiàn）質（zhì）量及注塑成型工藝要求（qiú）三（sān）方（fāng）麵認可模（mó）具（jù）的標（biāo）準，據此對模（mó）具質量進行評估、打分，望不斷提高模具質量；確（què）保模具能正常投入生產，並（bìng）生產出合（hé）格質量的膠件，滿足產品設計的要求。

所謂注塑成型就是塑膠材（cái）料在注塑機的料（liào）筒中經過外部的加熱和螺杆（gǎn）的旋轉而產生的剪切熱對（duì）樹脂材料進行塑化成熔體後，通過（guò）施加（jiā）一定的壓（yā）力，把熔體注射（shè）到（dào）具有一定的形狀（zhuàng）的型腔中經過冷卻定型後所產生的（de）物品就為注塑。

看外觀 1、看產品是否完整，是否殘缺變形 2、顏色是否均勻，有（yǒu）無明顯色（sè）差，色澤（zé）是否鮮（xiān）豔透亮 摸產（chǎn）品（pǐn） 1、用手摸產品表麵是否光滑（huá），四周及把手處是否有毛（máo）刺 2、組裝部件是否得當，堆碼是否穩妥 3、產品是否（fǒu）已經自然老（lǎo）化，老化反映在產品變硬、變脆，而優質的（de）產品手感比較柔軟且有韌性 稱重量 1、稱一下（xià）重量，從（cóng）原材料聚合工藝和物理性能來說，比（bǐ）重輕表示結晶度低、純度高、雜質少 2、相同結構且壁厚一致的產品，使用相同的原材料和工藝生（shēng）產，除了以上兩個特性外，重量輕的較（jiào）好

對任（rèn）何一個作結構的新手來說,至少要搞清楚模具(塑膠（jiāo）模/壓鑄模/五金模)方麵的原理；

“模具（jù）是工業之母”這句話大（dà）家（jiā）已經耳熟能詳，模具的（de）重要性日益被人們所認識，模具設計和模具製造（zào）技術取得了長（zhǎng）足進步。 模具加工技術（shù）的革（gé）新，各種模具新材（cái）料的廣泛應（yīng）用，模具零部件的標淮化和專業化（huà）等；都迫使果冻传媒官方入口下载在設計上要更快（kuài），更淮的適應模具（jù）的發展。 速（sù）度的提（tí）升，要求設計段能（néng）夠在3天左右就完成給後工段：精度的（de）提升；要求在（zài）設計過程中（zhōng）考慮清楚（chǔ）各個（gè）零件的加工（gōng）方法，盡量采用高精度且加工成本較低的加工（gōng）方法。 精度和速度的提升（shēng）是相（xiàng）鋪相承的（de）。速度的提高必然（rán）要求精度的提升；精度的提高必然帶（dài）動速度的（de）提升。