在級進模的衝壓生產中，針對衝壓不良（liáng）現象必須做到具體（tǐ）分析，采取行之（zhī）有效的處理（lǐ）對策，從根本上解決所發生之問題，如此才能降低生產成本，達到生產順暢。以下（xià）就生產中常見的衝壓不（bú）良現象其產（chǎn）生的原因及處理對策分析如下，供模具維修人員參考。

a.衝裁模：沿封閉或敞開（kāi）的輪廓線使材料產生分離的模具（jù）。如落料模、衝孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。 b.彎曲模：使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產（chǎn）生彎曲變形，從而（ér）獲得一定角度和（hé）形狀（zhuàng）的工件的模具。 c.拉深模：是把板料毛坯製成開（kāi）口空心件，或使（shǐ）空（kōng）心（xīn）件進一步（bù）改變形狀和尺寸的模具。

鋼製加熱是（shì）幾（jǐ）乎所有塑料成型模具設計必須采用的加熱手段，可設計為單向接線、雙向接線等多種（zhǒng）形式，材質上可采用有縫管、無縫（féng）管、不鏽鋼管等（děng），特點是熱損失小（xiǎo）、熱效（xiào）率高、排線簡單，可（kě）根據需要設（shè）計（jì）為220V或380V，接線為式靈活多樣。但由於其材料和加工工藝的限製，模具設計中要注意它向身特點。

首先模具拋光的過程拋光師（shī）傅由於拋光的方（fāng）法不正確，手法不正確，同時模具拋光的力度（dù）也是（shì）不（bú）均勻，還有就是拋（pāo）光之時的（de）拋光機（jī）器（qì）設備轉速過快導致與模具表麵產生發熱現象，導致模具拋（pāo）光之後的表麵不平從而模具表麵出現料紋。

1、外觀質量：包括完整性、顏色和光澤； 2、尺（chǐ）寸及相對位置:符合產（chǎn）品圖紙及裝配要求； 3、與用途（tú）相關的機械性能及（jí）化（huà）學性能 :如拉力測試（shì）、衝擊測試、耐環境測試等。

對塑件形狀及壁厚設計特別應考慮有利（lì）於料流暢（chàng）通填充型腔，盡量避免尖角、缺口等模具設計注意事項的概述。

注塑件模具產業發展步伐之快，已經是業內的一個（gè）老話題了。然而（ér），近年來，由於國內注塑件（jiàn）模具（jù）的從屬性和對特殊用戶的依賴性，品牌在（zài）模具產業中長期不被重視的現象非（fēi）常嚴重（chóng）。但是隨著國內市場經濟的（de）不斷發展，品牌效應已發揮著越來越重要的作用。目前，“經營品牌”已經成為（wéi）國內模具企業一項非常重（chóng）要的工作。

大（dà）多數注塑件產品的缺陷是在注塑件模具塑化和注塑階（jiē）段造成的，但有時也（yě）與設計不合理有關，影響因素包括：射（shè）入口的類型，模具模腔數，位置和尺寸，冷（lěng）/熱流道係統（tǒng）的設計（jì）以及產品（pǐn）本身的結構等。因此，為了避免由於模具（jù）設計而造成的產品缺陷，果冻传媒官方入口下载需（xū）要在製作時候，對注（zhù）塑件模具的進行（háng）分析。