注塑（sù）模具推杆頂出的注意事項，圓推杆成型麵（miàn）為斜麵或弧麵時，其固定端（duān）要加防轉結構;當注塑模具（jù）加工塑件局部對定模型芯的包緊力大於對動模型芯的包緊力，塑（sù）件可能粘定模鑲件時，可將推杆（gǎn）頭部加工成倒扣結構，使推杆同時兼有拉料作用。為防止塑件從塑膠（jiāo）模（mó）具中（zhōng）取出困難，組裝時應使“Z”形頭方向（xiàng）一致，推杆固定端也要加止轉結（jié）構。

塑膠（jiāo）件雙色注塑（sù）模具加工多滑結構

注塑加工廠家教你認識牙膠（jiāo）材（cái）質，出口日本市場10年與客戶共成長,擁有35噸~550噸注塑生產設備35台,承接注塑加工,精密（mì）模具,雙色注塑,立式包膠注塑.專注家用小電器,家（jiā）用美容儀,母（mǔ）嬰用（yòng）品成（chéng）品定製.材料選型,結構優化實驗測量設備136台. 在服務日本品牌的十年（nián）中，馬馳科在機械、電子、產品創新等多技術學科上積累了豐富的設計、開發技術及量產（chǎn）、品質管理等綜合性經驗。

注塑模具脫模係統設計（jì）原則，它可分為機械脫模、氣動脫模、可分為延時脫模、定（dìng）模脫模、雙向脫模、複合脫模和強製脫模（mó）等。推件又主要包括圓推杆（gǎn）、扁推杆、推管、推板、推塊（kuài）、螺紋型芯和氣（qì）閥等推出零件。塑膠模（mó）具推件固定板包括推杆固定板、推杆底板（bǎn）、螺紋（wén）型芯的軸承等。複位機構包括彈簧和複位杆（gǎn）等常螺紋型芯的來複線螺母、液（yè）壓油缸以及擺杆和蝴蝶夾等先複位零件。注塑模具加工規複位零件，是組成型的（de）一個環管，脫模係統結構是否合理，對差件質量的好壞起者至關重要的作用。

注塑模具溫度控製的基本原則，模具的溫度直接（jiē）影響塑件的外觀質量、尺寸穩定性（xìng）、塑（sù）件的變形以及注塑模具（jù）加工成型周期。

雙色注塑模具前模斜頂結構

雙色注塑模（mó）具前模隧道滑塊設計

注（zhù）塑模具澆注係統設計，塑模具的（de）澆注係統是指從注塑機噴嘴開始到型腔入口（kǒu）為止的熔體流動通道，它可分為普通流道澆注係統和熱流道澆注（zhù）係統兩大類型。普通注塑模具加工流道澆注係統的設計包括主流道的選擇，分流道（dào）流向、截麵（miàn）形狀及尺寸的確定，注塑模具澆口（kǒu）位置的選擇，澆口形式及澆口截麵尺寸的確定。熱流道的設（shè）計主（zhǔ）要包括熱射嘴的設計、熱流道板的設計等。