模具在現代生產工業領（lǐng）域具有（yǒu）重（chóng）要應用意義，對於生產（chǎn）各種物（wù）品，零部件是非常重要的裝備工（gōng）具，甚至直接決定產品生產品質以及細節。模具種類繁多，按（àn）照用途不同可分為很多種類型模具。不同（tóng）類型模具在實際應用中價值不同，使用效果肯定會有差異，下麵就來為大家介紹目前比較常見（jiàn）的模具種類，以及其具體應用價（jià）值。

在塑（sù）料產品成型過程中，會用到雙色注塑模具，可以使產品外觀更具觀賞性，避免了後期的噴塗工藝（yì），減少了使用過程中掉色的可能，但必須指出，使（shǐ）用雙色注（zhù）塑模具對技術要求高，價格也比較昂貴，之所以是雙色，是使用了兩種塑膠材料，設備能完成兩次成型，但隻需要一台模具即可，在所有注塑機中，雙色注塑模具最具潛力。

如果按照成（chéng）型（xíng）材料進行分類，模具類型大致（zhì）可分為三種，特殊材料模具（jù），塑（sù）料模具，五金模具，如果按照工藝進行分類，又可分為拉伸模具，衝裁模具，縮孔模具，彎曲模具，整形模具，膨脹模具，起伏模具，三孔模具，擠壓模具，鍛（duàn）造模具，壓鑄模具，擠出模具，等十幾個類型，在商品社會，對模具的（de）要求和需求都很高。

精密模（mó）具注射成型的工藝特點，精密模具注射成型是成型尺寸和形狀（zhuàng）精度很（hěn）高、表麵粗糙（cāo）度值很（hěn）小的塑件時采用（yòng）的注（zhù）射工（gōng）藝方法。由於塑料工業的發展，塑件在精密儀器和（hé）電子儀表等工業中的應用越（yuè）來（lái）越廣泛，並且不斷地替代許多傳統的金屬零部件。因此，對於它們的精度要（yào）求也（yě）就越來越高，若采用普通注射成型方法，這些精度要求則難以達到，所以精密模具注射成型應運而生，並且正在迅速發展和完善。在精密模具注射（shè）成型中，究竟（jìng）如何（hé）規定塑件的精度，是一個非常重要而且也是一個比較複雜的問（wèn）題，需要考慮較多的問題。

注塑加工工藝之嵌件成型工藝，東莞市馬馳科注塑加工廠表示嵌件成型指在模具內裝入預先準備的異材質嵌件後注入樹脂，熔融的材料與嵌件接合固化，製成產（chǎn）品的成型工法（fǎ）。 基體上（shàng）注塑成型指在金屬板麵的局部上注塑成型件嵌入的工法。

如（rú）果按照成型（xíng）材料進行分類，模具類型大致可分為三種（zhǒng），特殊材料模具，塑料模（mó）具，五金模具，如果按照工藝進行分（fèn）類，又可分為拉伸模具，衝裁模具，縮孔模具，彎曲模具（jù），整形（xíng）模具，膨脹模具，起（qǐ）伏模具，三孔模具，擠壓模具（jù），鍛造模具，壓鑄模具，擠出模具，等十幾（jǐ）個類（lèi）型，在商品社會，對模具的要求和需求都很高。

在生產中，製造廠商離不開各種類型的模具，新產品投入市場之前，都要經曆（lì）開模具的過程（chéng），找到模具生產商進行模具定製，一套注塑模具多少錢？多（duō）長時間可以（yǐ）定製（zhì）完成？整個（gè）流程（chéng）是否繁瑣？這都是困擾生產商的問題，別擔心，模（mó）具廠（chǎng）家為客戶定製了專業的（de）流程（chéng），可以根據（jù）模具設計和生產的複雜程度，合理進行規劃。

注塑模具設計與製造是一項精密工程（chéng），隨著商品時代的發展，對產品（pǐn）的性（xìng）能，工藝條件（jiàn），成本，美觀性都提出了要求，而幾乎所有工業產品製造都離不開注塑模具，在（zài）設（shè）計與製造（zào）之前，就要了解材料的溫度控製，模具溫度控製，噴嘴（zuǐ）溫度控製，考慮（lǜ）到生產（chǎn）環節的方方麵麵，這都對廠家提出了較（jiào）高的要求。