模具的一般定義：在工業生產中，用各種壓力機（jī）和裝在壓力機上的專用工具，通（tōng）過壓力把金屬或（huò）非金（jīn）屬材料製出所需形狀的零件或製品，這種（zhǒng）專（zhuān）用工具統稱為模具。

PC與ABS具有一定的相容性，但是，PC與ABS的（de）相容性受（shòu）兩組分的型號、配比及（jí）加工工藝（yì）等因素（sù）影響很大。為了有效改（gǎi）善界麵相（xiàng）容性，有效方法是在共混體係中加入（rù）相（xiàng）容劑。

1、高（gāo）耐蝕性很多樹（shù）脂（zhī）和添加劑對型腔表麵都有腐蝕作用， 這種（zhǒng）腐蝕使型（xíng）腔表麵金屬溶蝕、剝落，表麵狀況（kuàng）變壞、塑料件質量變差。所以，最好使用耐蝕鋼，或對型腔表麵進行鍍鉻、鈸鎳處理。

一套塑膠模具的製作（zuò）過（guò）程，並（bìng）不是一蹴而就的，需要很好的把握產品的結構設計，這樣才能在（zài）後續的生產過程中避（bì）免很多問題的發生，如縮水，披（pī）風。那麽，製作（zuò）模具過程中需要注意（yì）的問題呢？

塑膠模具的（de）結構設計尤其重要，結構的完美設（shè）計將直接影響這產品的產出及（jí）品質，塑料模具（jù）設（shè）計又以正確的塑料製品設計為基礎，模（mó）具（jù）設（shè）計和製造與塑（sù）料（liào）加工有密切關係。塑料加工的成敗，很大程度上（shàng）取決（jué）於模具設計效果和模具製造質量，塑料模具結構設（shè）計有哪些注意事項呢？

目前，絕大部分的（de）家用電器外觀零部件都是注塑成型得到的。在（zài）注塑（sù）過程中，易出（chū）現熔接痕、氣痕、變形等缺陷;高光無痕模具能夠解決上述缺陷。下麵科翔模具分享高光無痕注塑模具十大要素！

塑料（liào）模種類比較多，即（jí）使同一類（lèi）模具，由於（yú）成（chéng）形塑料種類不同，開頭和精度（dù）要求不同，裝配方法（fǎ）也不盡相同。因此在組裝前應（yīng）仔細研究分析總裝圖、零件圖，了（le）解各零件（jiàn）的作用，特點及其技術要求，確定裝配基準。現在科（kē）翔模（mó）具給大家詳解下注塑模具裝配前6項準備工作。

在塑件注塑成型後，塑件從模具型腔中脫出，無論是采用單一的或多元件的頂（dǐng）出機構，其脫模工作一般都是一次完成的。但有時由（yóu）於塑件的特殊形狀或生產自動化的（de）需要，在一次脫模（mó）工作完成後，塑件仍難以從型腔中取出或不能（néng）自動脫落，此時就必須再增加一次脫模動作（zuò）才能使塑件脫落。