一套塑膠模具的製作過程，並（bìng）不是（shì）一蹴而就的，需要很好的把握產品的結構設計，這樣才能在後續的生產過程中避免很（hěn）多問題的發（fā）生，如縮水，披風。那麽，製作模具過程中需要注意的問題呢？
一、不要隻重產品設計，忽視模（mó）具製造：
    有些用戶在開發產品或新產品（pǐn）試製時，往往初期隻注重於產品（pǐn）研製（zhì）與（yǔ）開發，忽視與模具製作單位的溝通。產品設計方案初步確定後（hòu），即提前與模具廠商接觸（chù）有三個好處：
  1、可以保證設計的產品有好的成形工藝，不會因零件難以加工而（ér）修改定型設計。
  2、模具製作方可提前做設計準備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。
  3、製作高質量模具，隻有（yǒu）供需（xū）雙方（fāng）緊密（mì）配合，才能最終降低成本，縮短周期（qī）。
二、不（bú）要隻看價格，要從質量、周期、服務全方（fāng）位考慮：
  1、模具種類很多，大致可分為（wéi）十大類。根據零件材料、物理化學性能、機械強度、尺寸精度（dù）、表麵（miàn）光潔度、使用壽命、經濟性等（děng）不（bú）同要求，選擇不同類型的模具成形。
  2、精度（dù）要（yào）求（qiú）高的模具需要使用高精度的數控機床加工，而且模具材質、成形工藝都有嚴格要求，還需使用CAD / CAE / CAM模具（jù）技術去設計、分析。
  3、有些零件由於成型時有特殊要求，模具還需使用（yòng）熱流道，氣輔成型（xíng），氮氣缸等先進的工藝。
  4、製造廠家應（yīng）具（jù）備數控、電火花、線切割機（jī）床（chuáng）及數控（kòng）仿型銑設備，高精度（dù）磨床（chuáng），高（gāo）精度三座標測量儀，計算機（jī）設計及相關軟件等。
  5、一（yī）般大型衝壓模具（如汽車複蓋件模具（jù））要考慮機床是（shì）否有壓邊機構，甚至邊潤滑劑、多（duō）工位級（jí）進等。除衝壓噸位還要考慮衝次、送料裝置、機床（chuáng）及模具保護裝置。
  6、上述模具的製造手（shǒu）段及（jí）工藝不（bú）是（shì）每個（gè）企業都具（jù）備和掌握的。在選擇協作廠家時一定要了解它的加工能力（lì），不但看硬件設（shè）備，還要結合管理水平、加工經驗以及技術力量。
  7、對同一套模具，不同廠家報價有（yǒu）時有（yǒu）很大（dà）差距。你（nǐ）不該付出高於模具價值費用的同時，也不應該少於模具的成本。模（mó）具廠（chǎng）家象你一樣（yàng），要在業（yè）務中取得合理的利潤。訂製一套報價低得多的模具會是麻煩的開始。用戶須從自身要求出發，全麵（miàn）衡量（liàng）。
三、避免多頭（tóu）協作，盡量模具製作和製品加工一（yī）條龍（lóng）：
  1、有了合格的模具（試件合格），不一（yī）定能生產出批量的合格產品。這主要與零件的（de）加（jiā）工機床選型、成形工藝（成形溫度、成形時（shí）間（jiān）等）及操作者的（de）技術素質有關（guān）係。
  2、有了好的模具，還要有（yǒu）好的（de）成形加工（gōng），最好是一條龍協作，盡量避（bì）免多頭協作。

塑料模具加工中的注意事項：
1、每種料（liào）的收縮係數不同，塑膠模具要有（yǒu）合理的收（shōu）縮率。
2、塑（sù）膠模具（jù）要（yào）有足夠的剛度，不然（rán）在合（hé）模保壓時產生變形，引起“飛邊”。
3、如（rú）果邊開模邊頂出產品，注塑機頂針頁麵可以設定（但有些注塑機沒有此功能）。
4、選擇合（hé）理的脫模方（fāng）式，選擇合理的頂杆位置與（yǔ）數量，保證（zhèng）在頂出過程中產品不損壞。
5、塑膠模具中的冷卻（通（tōng）水通道（dào））與產品大小（xiǎo）、形（xíng）狀、塑料性質、保壓時間等因素（sù）相關。
6、塑膠模具要（yào）選擇合理的排氣位置及其量的控製。不然引起塑料注不滿（mǎn）而產品（pǐn）“缺（quē）料”。
7、塑膠模具與注塑機固定方式要合理，要可靠牢固，防止合模時變位而引起事故。並要拆卸方便。
8、塑膠模（mó）具（jù）在沒有回位彈簧的情況跟動模部（bù）分一起（qǐ）隨注塑機移動，是模具頂針（zhēn） 板與機子頂針杆連在一起（俗稱（chēng）強頂）。
9、注射道要選擇（zé）合理，使料能均勻到達每一處（流徑相等），並（bìng）要有足夠的貯量，保證塑（sù）料在收縮過程中補給塑料。
10、塑（sù）膠模具材料的（de）後處理不需要，因為：塑料軟（ruǎn），不需要硬度等什麽特殊的要求，且熱處理過程可能造成模具變形。 
11、塑膠模具的形腔內粗糙度等級要達到“鏡麵級（jí）”，不然產品（pǐn）以脫模，產品頂出（chū）時需力過大造成產（chǎn）品損壞。定位銷、合模麵及其它部位的粗糙度（dù）均有（yǒu）標準規定。
綜上所述，在（zài）製作模具的過（guò）程中（zhōng），不能隻重（chóng）視產品的外觀設（shè）計，而忽視了模具的製作。，一旦模具的出現任何一些問題，將會直接影響產品（pǐn）注塑成型，從而直接影響品質而耽誤產（chǎn）品（pǐn）交貨期。因此，在製作塑膠模具前期，客戶（hù）與（yǔ）工廠的工程師最好就產品進行深（shēn）入的溝通，從而真正將模具的製造達（dá）到最佳。

標題：塑膠模具加工-製（zhì）作塑膠模具常見問題及注意事項 網址：http://www.shengligy.com/server/show/id/833.html

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