注塑模（mó）具的特點由原（yuán）材料的特性決定，主要有兩點：一是注射時塑料熔體（tǐ）的充模流動特（tè）性，二是模腔內塑（sù）料（liào）冷卻（què）固化（huà）時的收（shōu）縮行位，這兩點決定了注塑模（mó）的特殊性和注塑（sù）模具設計難度。由於（yú）塑料熔體（tǐ）屬（shǔ）於黏彈（dàn）體，熔體流動（dòng）時（shí）黏度隨剪切應力（lì），剪切速率而變化，流動過程中大（dà）分（fèn）子沿流動方向（xiàng）產生定向，模腔充滿後，熔體被部分壓縮，冷卻固化過程塑料的收縮非常複雜，模（mó）腔內各部位，各方向塑料收縮率不同（tóng），不同種類，牌號的塑料（liào）收縮率有很大差異，同一牌號的樹脂或塑料在加工時，因配方不同，其充模流動性及收（shōu）縮率也不同。基（jī）於上述特點，注塑模具設計時（shí）要充（chōng）分了解所加工的塑料原材料的特性，使設計（jì）的注塑模合理使用，並在設計過程中有效地利（lì）用（yòng）塑（sù）料的（de）特性。因此，在注塑模具設計過程中需要考（kǎo）慮（lǜ）的問題如下。

　　1，深入分析塑（sù）料件結（jié）構及其技術要求。塑料件的結構決定了注（zhù）塑（sù）模結構的（de）複雜程度，塑料件的技術要求(尺寸（cùn）精度，表麵粗糙度等)決定了注（zhù）塑（sù）模製造及成型工藝的（de）難易，因此對（duì）於對於不符合塑料（liào）注塑成型的特殊要求，不合理的結構形狀（zhuàng）等，均應該提出（chū）注塑件的（de）改進設計方案，否則會增加注（zhù）塑模具設計與製造及注（zhù）塑成型工藝的難度。

　　2，熟悉注塑機的技術規格。注塑機的技術規格製約著注塑模的尺寸和所（suǒ）能成型的注塑（sù）產品的（de）範圍。

　　3，了（le）解塑（sù）料的加工性能和工（gōng）藝性能。包（bāo）括塑料熔體的流動行（háng）位，熔體所能達到的較大的流動距離比：分析流道和型腔各處的流動阻力，模腔內原有空氣的排出，塑料在注塑模內可能（néng）發生的結晶（jīng），取向及（jí）其導致的內（nèi）應（yīng）力，塑料的冷卻收縮和補償問題，塑料對注塑模具溫度的要求等。

　　4，考慮（lǜ）注塑模的設計與製造，主要（yào）解決以下幾方麵的問題。

　　a，注塑模結構應進行（háng）合理的選擇。根據塑（sù）料件的圖紙及技術要求，研（yán）究和選擇適當的成型方法與設備，結合工廠的機械加工能力，提出注塑模具（jù）結構方案，充分征求有關方麵的意見，進行分（fèn）析討論，以便設計出（chū）的注塑模結構合理，質量可（kě）靠，操作方便。必要時可根據注塑模設計和加工的（de）需要，提出修改塑料件圖（tú）紙的要求，但需征（zhēng）得用戶同意後方可實施。

　　b，注塑模（mó）成（chéng）型零（líng）部件（jiàn）的尺寸應計算正確。成型零件（jiàn）是確定塑料件形狀，尺寸和表麵質量的（de）直接因（yīn）素（sù），關係甚大，需特別注意。計算成型零部件尺寸時（shí），一般可采用平均收縮（suō）率（lǜ）法。對精（jīng）度較高並需控製修模餘量的塑料件，可按公差帶法計算，對於大型精密塑（sù）料件，盡量（liàng）能用類比法，實測塑料（liào）件幾何形（xíng）狀在不同方向上的收縮率進行計算，以彌補理論上難以考慮的某些因素的影響。

　　c，設計的注（zhù）塑模具應當製造方便。設（shè）計注塑（sù）模時，盡量做到使（shǐ）設計的注（zhù）塑模製造（zào）容易，造價便宜。特別對那些比較複雜（zá）的成型（xíng）零件，必須考慮是采用一般的機械（xiè）加工方法加（jiā）工還（hái）是采用特殊的加工方法加工。若采用特殊的加工方法，那麽加工之後（hòu）怎樣進行組裝，類似問題在設計注塑模時均需考（kǎo）慮和解決，同時還應考慮到試（shì）模以後的修模，要留有足夠的修模餘量。

　　d，設計的注塑模應當效率（lǜ）高，安全可靠。這一要求涉及注塑模設計的許多方麵，如澆注係統需充，閉模塊，溫調西戎效果好，脫模（mó）機構（gòu）靈活可靠。

　　e，注塑模零（líng）件應耐磨耐用。注塑模（mó）零件（jiàn）的耐用度影響整個注（zhù）塑模的使用壽命，因此在（zài）設計（jì）這類零件時不但應對其（qí）材料，加工（gōng）方（fāng）法，熱處理等提出必要（yào）的要求，像推杆一類的銷柱件還容易卡住，彎曲，折（shé）斷，因此而造成的故（gù）障占注塑模故障的大部分。為此還應考慮如何方便的調整與更換，但需注意零件壽命與注塑模相適應。

　　f，注塑模結構（gòu）要適應塑料的成型特性。在設（shè）計（jì）注（zhù）塑模時，應充分了解所（suǒ）用（yòng）塑料的成型特性並盡（jìn）量滿足要求，這同樣是獲得優質塑料件的重要措施。