塑膠模具，一種用於壓（yā）塑、擠塑（sù）、注射、吹塑和低發泡成型的組合式塑料模具的簡稱。塑（sù）膠模具廠根據（jù）澆（jiāo）注係統的不（bú）同可將模具分為大水口模具、細水口模具和熱流道模具。塑膠（jiāo）模具結構包含六大係（xì）統，分別是澆注係統、成形係統、頂出係統與成（chéng）型結構、排（pái）氣（qì）係統、冷卻係統（tǒng）和（hé）定位與導航係統；

在現實生活中，很（hěn）多的塑料生活製品都需（xū）要用到塑膠模具才可以批量生產出來，因此塑膠模具在工業製造（zào）中起著非常重要的作用，那麽如何來盡可能延長塑膠模具的使用壽命從而最大化發揮它的價值就顯得尤為重要了，而對（duì）塑膠模具進行有效的保養則是非常有（yǒu）必要的一步，那麽如何對塑膠模具進行保養呢（ne）？

1、操作離開（kāi）需臨（lín）時停機時,應把模具閉合上,不讓型腔和型芯（xīn）暴（bào）露在外,以防意外損傷,停機時間預計超過24小時,要在（zài）型腔、型芯表（biǎo）麵噴上防鏽油（yóu）或脫模劑，尤（yóu）其在潮濕地區和雨季，時間再短也要做防鏽處理。空氣中的水汽會使模腔表麵質（zhì）量降低，製品表麵質量下降。模具再（zài）次使用時，應將模具上的油去除，擦幹淨後才可使用（yòng），有鏡麵要求的清（qīng）洗壓縮空氣吹（chuī）幹後再用熱風吹幹，否則會在成（chéng）型時（shí）滲（shèn）出而（ér）使製品出現缺陷。

2、臨時停機後開機，打開模具後應檢查滑塊限位是（shì）否移（yí）動，未（wèi）發現異（yì）常才能合模。總之，開機前（qián）一定要小心謹慎，不可粗心大意。

3、為延長冷卻水道的（de）使用壽命，在模具停用時，應立即用壓縮空氣將冷卻（què）水道內的水清除，用少量機油放入咀口部，再用壓縮空（kōng）氣吹（chuī），使所有冷卻（què）管道有一層防鏽（xiù）油層。

4、工作中認真檢查各控製部件的工作狀態，嚴防輔助係統發生異常，加熱，控製係統（tǒng）的保（bǎo）養對熱流道（dào）模具尤為重要。在（zài）每一個（gè）生產周期結束（shù）後，都應（yīng）對棒式加熱器，帶（dài）式加熱器，熱電偶學用歐母進行測量，並與模（mó）具（jù）的技術說明資料相比較（jiào），以（yǐ）保證其功能的完好。與此同時，控製回路（lù）可（kě）能通過（guò）安裝（zhuāng）在（zài）回路內的電流表測試。抽芯用的液壓缸中的油盡可能排空，油嘴密封，以免在儲運過程中液壓油外泄或汙（wū）染周圍的環境。

5、在生產（chǎn）中聽到模具發出異聲或出（chū）現其它異常情況，應立即停（tíng）機檢查。模具維修人員對（duì）車間內正常運行的模具要進行巡回檢查，發現有（yǒu）異常現象時，應及時處理（lǐ）。

6、操作（zuò）工在交接班時，除（chú）了（le）交接生產，工藝緊要關記錄外，對模具（jù）使用狀（zhuàng）況也要有詳細的交待。

7 、當模具完成製品生產數量，要下機更換其它模具時，應將模具型腔內塗上防（fáng）鏽劑（jì），將模具其附件送交模具保（bǎo）養員（yuán），並附最後一件生產合格的製品（pǐn）作為樣件一起送（sòng）交保養員。此外，還應送交一份模具使用（yòng）清單，詳細填寫該模具在什麽機床上，從某年某月某日（rì），共生產多少（shǎo）數量製（zhì）品，現在模具是否良好（hǎo）。若模具有問題，要在使用單上填寫該模具存在什麽問題，提出修改和完善的具體要求，並交一件未處（chù）理的樣品給保管員，留給模具工修模時參考。

8、停機後須（xū）檢查模具的表麵是否有殘留的膠絲,異物等將其（qí）清理幹（gàn）淨後均勻噴（pēn）上防鏽劑,準確填寫相關記錄。成型塑料在開模（mó）後需要在半模上保留，當（dāng）然（rán）這是在有推出機構作為前（qián）提（tí）的（de）情況下，一般出現推出機（jī）構半模都（dōu）是動模，隻有極個別特殊情況下出現的推出機構半模才（cái）在定模上。