第一，有效管理的進行產品數據管（guǎn）理、工藝數據管（guǎn）理、圖紙（zhǐ）文檔管理：進行有效的模具產品數據管（guǎn）理、工藝數（shù）據管理、圖紙文檔管理、可以保證文（wén）件的全麵性，圖紙版本的一致性（xìng）;使到圖紙能達到有效共享和有效的查詢利用。可以建立完整的文件管（guǎn）理計算機數據庫（kù），將設計部門積累的設計圖紙、散落的、將以前分散、隔離的信息整理集中起來利用，預（yù）防（fáng）由於設計圖檔，2d、3d混亂，原始、設變、維修版本混亂、3d模（mó）型和2d圖紙（zhǐ）數據的不一致，2d圖紙設計的不規（guī）範、混亂而造成有（yǒu）問題不易被（bèi）及時（shí）發現和及（jí）時糾正，造成模具（jù）要修改和返工，甚至作廢，增（zēng）加模（mó）具的（de）製造成本（běn），加長模具製造生（shēng）產周期，影響納期。

第二，保（bǎo）持塑料模具圖紙、加工工藝、和實物的數據的一致性和完整性：通過有（yǒu）效的、細致的、嚴格（gé）的檢測手段，保證模具（jù）圖紙、加工工藝、和實物的數據的一致（zhì）性和完整性。

第三，每套塑料模具的設計、製造成本必須要做到及時匯總：通過有效控製車間的工作傳票的（de）開出，有效管理（lǐ）刀具的報廢;通過準確的模具結構設計、高效的模具零件加工（gōng）和準確的零配件檢測，將有效的降低模具因設變、維修（xiū）而（ér）帶來的附加成本，從而獲得每套模具的實（shí）際成本，有效地控製模具質量。

第（dì）四，統籌規劃：將（jiāng）計劃、設計、加工工藝、車間生產情況、人力資源等的信息（xī）有（yǒu）機地組織、整合在一起進行統籌，從而有效（xiào）協調計劃和生產，能（néng）夠有效保證（zhèng）塑料模具質量並如期（qī）交貨。

第五，製定一套完整（zhěng）的、實用塑料模具生產管理係統：製定一套完整的模具生產管理係統（tǒng），實現模具生產管（guǎn）理流程的產品數據管理、工藝數據管理、計劃管理、進度管理的計算機信息化管（guǎn）理係統，包括塑料模具生產計劃製定、模具設計、工（gōng）藝製定、車間任務分派和產品檢驗（yàn），庫房管理等，使模具製造及相關輔助（zhù）信息從計劃製定到完工（gōng）交付能夠實現全（quán）方位跟（gēn）蹤管理。