模具注塑成型是（shì）批量消費（fèi）某（mǒu）些外形簡單部件時（shí）用到的一種加工（gōng）辦法.詳細（xì）道理指:將受熱消融的塑膠原材料由注塑機螺杆推動低壓射入塑膠模具的模腔,經冷卻固化後,失去塑膠成形產物（wù）.

    塑膠模具由動模（mó）和定模兩部分形成,動模裝置在打針成（chéng）型機的挪動模板上,定（dìng）模（mó）裝置在打針成型機的牢固（gù）模板上（shàng）.在（zài）打針（zhēn）成型時動模與定模閉合形成澆（jiāo）注零件和型（xíng）腔,開（kāi）模時動模和定模別離以便掏出塑料（liào）成品.

    塑（sù）膠模具的構造盡管因為塑（sù）膠種類和性能、塑膠成品的外形和（hé）構造和打針機的範例（lì）等區別而能夠變幻無窮,然而根本構造是區別的.

    塑膠（jiāo）模（mó）具構造按性能分,次要由:澆注零（líng）件、調（diào）溫（wēn）零件、成型整（zhěng）機零件、排氣零件（jiàn）、導向零件、頂出零件（jiàn）等形成.此中澆注零件和成型整機是與塑料間接打仗局部,並隨塑料（liào）和成品而變動,是塑模中最簡單,變動最大,要求加工光（guāng）潔度和精度最高的局部.