塑膠製品公司解（jiě）析壓鑄模鍛工藝，壓鑄模鍛（duàn）工藝是一種（zhǒng）在專用的壓鑄模鍛機（jī）上完成的工藝。
    它的基（jī）本工藝過程是：金屬液先低速或高速鑄造充型進模具的型腔內，模具有活動的型腔麵，它隨著金屬液的冷卻過程加壓（yā）鍛造，既消除毛（máo）坯的縮孔縮鬆缺陷，也（yě）使毛坯的內（nèi）部組織達到鍛（duàn）態的破（pò）碎晶粒。塑膠製品公司認為，毛坯的綜合機（jī）械性能得到顯著的提高。另外，該工藝生產（chǎn）出來的毛坯，外表麵光潔度達到7級（Ra1.6），如冷（lěng）擠壓（yā）工藝或機加工出來的表麵一樣，有金屬光澤。所以，塑膠製品公司將壓鑄模鍛工藝稱為“極限成形工藝”，比“無切削、少餘量成（chéng）形工（gōng）藝”更進了一步。 
    壓鑄模鍛工藝還有一個優勢特點是，除了能生（shēng）產傳統的鑄造材料外，它還能用變形合金、鍛壓合金，生產出結構很複雜的（de）零件。這些合金牌號包括：硬鋁超硬鋁合（hé）金、鍛鋁合金，如LY11、LY12、6061、6063、LYC、LD等）。這些材（cái）料的抗拉強度，比普通鑄造合金高近一倍，對於鋁合金汽車輪（lún）轂（gū）、車（chē）架等希望用更高強度耐衝擊材料生產的部件，有更積極的意（yì）義。