電話機外殼由麵殼和（hé）底殼兩個塑件組成。要求有較高的光潔度及耐磨擦性，其表麵需經防靜電處理。塑料件的顏色應均勻、光澤好。對光（guāng）線（xiàn）應有高的耐曬性（xìng）、防老化性。塑料件注塑成型時，應無銀絲、夾灰、縮（suō）印、擦傷等缺（quē）陷。 

電話機模具是最普通的模（mó）具，模具結構並不複雜，但是電話機模具的難點在於，麵殼按（àn）鍵位置孔較多，聽（tīng）筒部位有多個散熱孔，這些（xiē）孔（kǒng）會影響塑膠的流動，因而模具注塑壓力較大，導致動模剛性不足，這是電話機麵殼模具設計的常見問題。

電話機外殼注塑模具設計要注意什麽?

1、型腔數量

塑件尺寸（cùn）較（jiào）大，需要的注塑機噸位較大，按照客戶要求，模具設計為 1+1 的模（mó）穴排位（wèi）。麵殼和底殼（ké） 1+1 的排位，模具尺寸較大，模架為 CI6580，屬於大型（xíng）模具。導柱導套采用HASCO標（biāo）準，即導柱和導套的尾部對模（mó）板定位。麵板和A板之間（jiān）也增加了定位銷，B板、方鐵（tiě）和底板之間（jiān）同樣增（zēng）加定位銷，這些定位銷都（dōu）采用HASCO標準件。

2、進澆方式設計

潛澆（jiāo）口，潛產品內部柱位。

3、方（fāng）鐵和頂針板設計

塑（sù）件中心部位骨位深而數量多，故頂針的排布必不可少。這些骨位大多在孔的邊緣，塑料流動性（xìng）受到限製，因而注（zhù）塑壓力（lì）大（dà），B板的剛度會有所不足（zú）。此類問（wèn）題通（tōng）常是在模具中（zhōng）心設計大直徑的撐頭加以解決。但是撐頭勢必影響頂針的排布。在北美和歐洲，這種問題通常是設（shè）計四邊整體方鐵，縮（suō）小頂（dǐng）針板麵積來解決。

4、斜（xié）頂設計

由於頂針板縮小，斜頂的位置必須限製在頂針板很小的範圍內。因此斜頂采用半截（jié）式斜頂設計，斜頂（dǐng）底部的頂針增加了類似司筒一樣的（de）導向套， 導向套用一個小壓塊壓緊。增加剛性，便（biàn）於更換，增加壽命。

5、模具導向

頂針板采（cǎi）用滾珠導套精密導向，AB板的精密定位采用方導柱定（dìng）位（wèi）。方導柱通常應用在（zài）較大型模具中，有（yǒu）標準件可以直接選用，HASCO標準的方導柱有多個尺（chǐ）寸規格係列。 

6、冷卻係統設計

模具設計了良好的冷（lěng）卻係統。

7、頂出係統

塑件的頂出除（chú）了斜頂之外，還設計了扁頂針和頂針頂出，水口料的頂出采用差動頂出件，以防彈傷塑件。