塑（sù）膠模具的基本結構：

塑膠（jiāo）模具依總體（tǐ）功能結構可分為：導向係統、支承係統、成型零件係統、澆注係統、冷卻係統、頂出（chū）係統、排氣係統。

定義：模具中從注射機噴嘴開始到型腔為止的塑料流動通道。其由主（zhǔ）流（liú）道（dào）、分流道、澆口及令料（liào）穴（xué）組成。

(一).主流道：

1.定義：

主流道是指從注射機噴嘴與模具接觸的部位起（qǐ）﹐到分流道為止的這一段。

2.設計上的注（zhù）意事項：

（1）.主流道的端（duān）麵形狀通常為圓形。

（2）.為（wéi）便於脫（tuō）模，主流道一般製作都帶有斜（xié）度（dù），但如果主流道同時穿過多塊板（bǎn）子時，一（yī）定要注（zhù）意每一塊塊子上孔的斜（xié）度及孔的大（dà）小。

（3）.主流道大小（xiǎo）的設計要根據塑膠材料（liào）的流動特性來定

（4）.主（zhǔ）流道在設計上大多采用圓錐形.（如圖（tú）示）製作時要注意﹕

A.小端直徑D2=D1+（0.5~1mm）

B.小端球半徑R2=R1+（1~2mm）

(其中D1﹑R1分別為（wéi）注（zhù）射機射（shè）出口的直徑及注射（shè）頭的球半徑)

3.澆口套

由於主流道要與高（gāo）溫塑料及噴嘴接觸和碰撞（zhuàng）﹐所以模具的主流道部分通常（cháng）設計成可拆卸更換的襯（chèn）套﹐簡稱澆注套或澆口套

（1）.其作用主要為﹕

A.使模具安裝時進入定位孔方便而在注塑機上很好地定位與注塑機噴嘴孔吻，﹐並能經受塑料的反壓力，不致被推出模具。

B.作為澆注（zhù）係統的主流道，將料筒內的塑料過渡到模具內，保証料（liào）流（liú）有力暢通（tōng）地（dì）到達型腔（qiāng），在注射過（guò）程中不應有塑料溢出（chū），同時保証主流道凝料脫（tuō）出方便。

（2）結構形式有整體式（shì）和分（fèn）體式

整（zhěng）體式：即台（tái）肩與（yǔ）構成主流道部份做成一（yī）體

分體式：即台肩與構成（chéng）主流道部份分開製作

日本的工業標淮：JIS

中國的工業標淮：SJB

(二)。分流道：

定義：主流道與澆口之間的一段，它（tā）是熔融（róng）塑料由主流道流入型腔的過渡段也是澆注（zhù）係（xì）統中通過斷麵（miàn）麵積變（biàn）化及塑料轉向的過渡段，能使塑料得到平穩的轉換。

1.截麵設計

A.一般設計截麵（miàn）為圓形（xíng）

B.從（cóng）加工（gōng）方便（biàn）性來看一般設計為（wéi）U形、V形、梯形、正六邊形

C.分流（liú）道的斷麵形狀及尺（chǐ）寸（cùn）大（dà）小，應根據塑件的成型體積、塑件壁厚、塑（sù）件形狀、所（suǒ）用塑料工（gōng）藝特性、注射速率、分流道長度等因（yīn）素來確定。

2.分流道的布（bù）置形式有平衡式進料和非平衡式進料兩種形式。平衡式進料就是保証各個（gè）進料口同時均衡（héng）地進料，非平衡式進料（liào）就是各個進料（liào）口不能同時均衡地進料（liào），一般要（yào）做（zuò）模流分析來進行（háng）評估。

(三).澆口

1.定義：澆口又稱（chēng）進料口或內流道（dào）。它是（shì）分流道與塑件之間（jiān）狹窄的部份，也稱澆注係統最短（duǎn）小（xiǎo）的（de）部份；

2.作用：能使分（fèn）流道輸送過來的熔融（róng）塑料的流速產（chǎn）生加速度，形成理想的流態（tài）、順序（xù）。並速速地充滿型腔，同時還起著封閉型腔防止（zhǐ）熔（róng）料倒流的作用（yòng），並在成型後便於使澆口與塑件分離。

3.澆口的形式：

內（nèi）側澆口（kǒu）

普通側澆口（邊緣澆口）

外側澆口

扇形澆口﹕常用來成（chéng）型寬度較大的薄片狀塑件（jiàn）

平縫（féng）式澆口

護耳式澆口

隙式澆口

一般點澆口

潛伏式澆口（我公司大（dà）多采（cǎi）用（yòng）此種方式）

盤環型澆口（kǒu）

輪輻式澆口

爪形澆口

園環形澆口

4.澆口位置（zhì）的選擇

（1）澆口（kǒu）選擇有阻擋物最近（jìn）的距（jù）離。

（2）澆口的尺寸及位置選擇應避免產（chǎn）生噴射和蠕動。

（3）澆口應開設在塑件斷麵最厚處。

（4）澆口位（wèi）置（zhì）的選擇應使塑料流程最短﹐料流變向最少。

（5）澆口位置選擇應有利於型腔內氣體的排出。

（6）澆口位置的選擇應減少或避免塑件的熔接痕增加熔接牢度。

（7）澆口（kǒu）位置的選擇（zé）應防止料流將型腔﹐型蕊﹐嵌件擠壓變形。

(四（sì）).冷料穴

1.結構：

冷料穴是用來（lái）儲臧（zāng）注（zhù）射（shè）間隔期間產生的冷料頭的，防止冷料進入型腔而影響塑件質量（liàng），並使熔料能順（shùn）利地充滿型腔，冷料穴又稱（chēng）冷（lěng）料井。

2.拉料形式：

（1）鉤形（工形）拉料杆

（2）球形拉料（liào）杆

3.圓（yuán）錐形拉料杆（gǎn）

4.拉料穴：

A.帶頂杆；B.不帶頂杆

結構設計（jì）需要哪些專業知識

一. 模具方麵

對任何一個作（zuò）結構的新手來說（shuō）,至少要（yào）搞清楚模具(塑膠（jiāo）模（mó）/壓（yā）鑄模/五金模（mó）)方麵的原理；

A.模具製造工藝(也就是說你將來作（zuò）圖時要考慮能不能出模,怎樣出模,是否是方便模具製造（zào）,以及影響模具的使用壽命等)

B.模具工（gōng）作原理(就是說你（nǐ）在作圖時（shí）要考慮此產品的（de）出模方式會不會（huì）影響以後的正常生（shēng）產;如注塑缺陷（xiàn）,生產效（xiào）率低等)

二.產品功能

A.首先,你要（yào）搞清楚你麵對的產品類（lèi）型;(家電類,通訊（xùn）類還是其實（shí）的)因為（wéi）每個類型它的行業安全標淮/測試標淮等（děng）都是不同的;這些都會影響到你以後（hòu）作圖的.

B.其次,在滿足產品功能的前提下盡可能的（de）將圖用的簡單化,考慮到以後（hòu）模具的便於製造與維修;

三.其它相關知（zhī）識

A.對注塑工藝要有相關了解;(如經常有（yǒu）頂（dǐng）白/頂高/困氣/夾水線/氣紋/氣泡/托花/縮水等)

B.對塑料/五金的相關知識要熟悉;不同材質其特性.均不同;所以對設計中（zhōng）各個零（líng）件的要（yào）求（qiú）來選材料是很重要, 這將影響以（yǐ）後你（nǐ）所（suǒ）設計的產品的成本,可靠性等（děng）;