一、模具鋼材

鋼材是（shì）模具質量的（de）決（jué）定性（xìng）因素，選擇合理的鋼材是重中之重（chóng）。選擇鋼材的標準是：

1>注塑材料的要求—不同的塑料（liào）要選用（yòng）不同的鋼材（cái），如對高拋光的要求、耐腐蝕的要（yào）求等等；

2>價格—鋼材性能夠用就好，不是越貴越好；考慮到模具的（de）成本因素，模（mó）具鋼材要選用和模具壽命相應的材料，避免不（bú）必要的浪費（fèi）；一般P20的壽命在30萬左右；2738，50萬沒問題，H13/2344通常在80-100萬以（yǐ）上，可以根據情況選擇；

3>熱處理。模具的表麵（miàn）處理也是非常重要。氮化—能夠增強鋼材（cái）的表麵硬度，有效延長模具壽（shòu）命；電鍍—能對模具（jù）鋼材（cái）進行有效改性（xìng），對一些需要（yào）高亮度的和耐腐蝕的（de）塑件可（kě）以利用電鍍來增強（qiáng）和改（gǎi）進鋼材的性能
二、管件結構設計 
成熟的（de）模具結構不但考慮到產品（pǐn）材料屬性——收縮率（lǜ）、成型溫度、彈性拉伸變形係數等，而且（qiě）還要考慮（lǜ）到冷卻水路、開合模的速度等。合理的模具結構能有效延長模具壽命和保證模具的順（shùn）利生（shēng）產。提高效率，降低成本（běn）。
三、模具加工

工欲善其事（shì），必先利其器。模（mó）具工（gōng）藝的安排尤為重要（yào），合理的工藝安排能加（jiā）快生產周期，縮短加（jiā）工時間，有效節省成本。而且更重要的是精確合理的加工能夠保證模具在生產（chǎn）過程的（de）穩定和延長（zhǎng）壽命（mìng）。

加工（gōng）出錯有（yǒu）的會導致模具燒焊，無論焊的多（duō）好，對模具來說都是一種損失（shī）；另外加工不好還有可能影響模具動作（zuò），降低模具壽命，導致（zhì）模具在生產過程中出現拉裂（liè）甚至折斷。

四、標準件

決定水桶容量的是最低（dī）的（de）一根木條。這個道理大（dà）家都理解，但是在做的時候往往會注意不（bú）到。模具也（yě）是一樣，標準件雖然不直接參（cān）與成型，但卻控製著整個模（mó）具的運行。好的標準件應該能夠耐（nài）磨，夠硬，精度高，不宜變形。不同品牌的（de）標準件差價很大，所以做模具不（bú）要一味殺（shā）價，殺來殺去，你的模具從奔馳就直降至大眾了（le）。

五、對碰（飛模）

對碰靠的是模具鉗工（gōng）的經驗（yàn），看似簡單的活卻是最（zuì）具有技術含量的工作。複雜模具主（zhǔ）要看的就是這個功夫。平板模具（jù）最簡單，分形麵隻要沒有飛邊斷差基本就ok了。像汽（qì）車配件模具就非常（cháng）的麻煩了，不但分形麵比較不規則，而且往往包括多個滑塊、頂塊。同時通過對碰還（hái）能對模具的其他問題進行（háng）改進和完善。所以（yǐ）它是一項綜合性的工作。

六、拋光/皮紋

模具的拋光是模具的製造的最後一個環（huán）節（jiē）。拋光直接反映到塑件上，所以這是個最麵子的工作。拋光還能對模具動作（zuò）起到幫助和補充的作用，尤其對（duì）脫模非常有意義。往往一些模具生產不順利就（jiù）是因（yīn）為打光不到位，阻力過大，脫模困難，甚至頂白，頂裂（liè）等。

七、模具裝配

模具裝配就如同組裝機器一樣，每一個部件，每個螺釘都不能出錯，否則後果會（huì）相當嚴（yán）重，輕則導致產品缺陷，影響生產，重則（zé）徹底損害模（mó）具（jù），造成報（bào）廢。所以裝配的活一定要非常的細致。裝配過（guò）程中尤其是要注意模具的清潔工作，特別是水路、螺絲孔（kǒng），一定要吹幹淨裏麵的鐵屑，否則（zé）客戶非常生氣的。

八、熱流道（dào）還是冷流道

這個（gè）其（qí）實對模（mó）具（jù）質量的（de）影響最小，因為熱流道一般都是客戶指定品牌的，尤其是一些大客（kè）戶。國外知名品牌無論（lùn）在質量還（hái）是售後服（fú）務上做的都非常到位，所以質量上一般（bān）不會有問題。隻是國內的一些熱流道（dào）倒是（shì）質量相差很大。個別小企業為了節儉成本，來爭取價格上的優勢，用一些不靠（kào）譜的加熱和傳導配件，就容易出問題。而（ér）冷流道主要的問題就如何保（bǎo）證注（zhù）塑的平衡、澆口大小、注塑壓力等等。

九、冷卻水路

有（yǒu）過模（mó）具經驗（yàn）的人都知道，冷卻對一個模具來說是多麽重要。由於物價和人力工資的增長（zhǎng），在大（dà）批量生產產品的時（shí）候，沒減少一（yī）秒的注塑周期所帶來的利潤都是無法想（xiǎng）象的。但是加快生（shēng）產周（zhōu）期的同時就會倒是模具（jù）溫度的上升，如果（guǒ）得不到有效控（kòng）製的話就會使模具由於太熱無法成型，甚至導（dǎo）致模具變形失效報廢。所（suǒ）以優良的水路設計尤為重要，包括水路的排布密度、直徑（jìng）、相互之間的鏈接等等。

十、模具維護

模具維護（hù）主要是生產過程中（zhōng）的維護和保養。模具就像（xiàng）汽車一樣，如果長期不用又不加保養的話就可能導致模具報廢掉。所以每次模具使用後都要進行全麵的保養，特別的是（shì）成型部分的防鏽，主要動作部件的防鏽。因（yīn）為模具由於生產過程中要接（jiē）水的，可能在安裝或拆卸過程中有睡弄到模具上，所以一定（dìng）要保證模具的幹燥，然後（hòu）再刷一層油保護。