定模部分安裝（zhuāng）固定在注（zhù）塑機的定模鑲板上，在注射成型過程中始終保持（chí）靜止（zhǐ）不動;動模部分則安（ān）裝固（gù）定在注射機的移（yí）動鑲板上，在注射成型過程中可隨注塑機上的合模係統運動。開始注射成型時，合模係統帶著動模部分朝著定模方向移動，並在分型麵處與定模部分閉合，其對合的精確度由合模導（dǎo）向機構（gòu）即由導柱和（hé）固定在定（dìng）模板上的導套來保證。動模和定（dìng）模閉合之後，加工在定模（mó）板中的定模型腔（qiāng）與（yǔ）固定在動模板上的動模構成與製品形狀和（hé）尺寸一（yī）致的（de）閉合模腔，模腔在注塑機合模過程中被合（hé）模係統提供的合模力鎖緊，以避免它在塑料熔體的壓力下（xià）脹開。注塑機從噴嘴中注射出的塑料熔體（tǐ）經（jīng）由開設在澆口套中的主流道進入模腔，再經由分流（liú）道和澆口進入模腔（qiāng），待熔體充（chōng）滿模腔（qiāng）並經過保（bǎo）壓（yā）、補（bǔ）縮和（hé）冷卻定型之後，合（hé）模係（xì）統便帶動動模後撤複位，從而使動（dòng）模和定模兩部（bù）分從分型麵處分開。當動模後（hòu）撤到一定位置時，安裝在其（qí）內部的頂（dǐng）出脫模機構（gòu）將會在注塑機頂棒的推頂作用下（xià）與動模其他部（bù）分產生相對運動，於是製品和（hé）澆口及（jí）流道中的凝料將會被它們從動模上以（yǐ）及從動模一側（cè）的分（fèn）流道中（zhōng）頂直出脫落，就此完成一次注（zhù）射（shè）成（chéng）型（xíng）過程。