1.電火花加工產（chǎn）生應力。模具表麵產生一層富集（jí）電極元素和電介質元素的白亮層,又硬（yìng）又脆,這一層本（běn）身會有裂紋,有（yǒu）應（yīng）力。電火花加工時（shí）應（yīng）采（cǎi）用高的頻率,使白亮層減到最小,必須進（jìn）行拋光去除,並進行回火處理（lǐ）,回火（huǒ）在回火溫度進行。

2.毛坯（pī）鍛造質（zhì）量（liàng）問題。

有些模具隻生產（chǎn）了幾百（bǎi）件就出（chū）現裂紋,而且裂紋發展很快。有可能是鍛造時隻保（bǎo）證了外型尺寸,而鋼材中（zhōng）的（de）樹枝狀晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡等（děng）疏鬆缺陷沿加工被延伸拉長,形成流線,這（zhè）種流線對以後的最後（hòu）的淬火變形（xíng）、開裂、使用過程中的（de）脆裂（liè）、失效傾向影（yǐng）響（xiǎng）極（jí）大。

3.淬火鋼磨削（xuē）時產生磨削應力,磨（mó）削時產生摩擦熱,產生軟化層（céng）、脫碳層,降低了熱疲（pí）勞強度,容易導致熱裂、早期裂紋。對h13鋼在精磨後,可采取加熱至510-570℃,以厚度每25mm保溫一小時進行消除應力退火。

4.在車（chē）、銑、刨（páo）等終加工時產生的切削應力,這種應（yīng）力可通過中（zhōng）間退火來消除。