一套好的塑膠模具有很多因素造成，每一個因素都（dōu）可（kě）能影響模具的品質，選材（cái），精密的加工設備，良好（hǎo）的加工環境，好的加（jiā）工（gōng）技術等，這裏主（zhǔ）要就從塑膠模具加工工藝入手分（fèn）析，有（yǒu）哪些因素影響著塑膠模具的品質。

      第一（yī）點就是塑膠模具的注塑壓力參數，注塑是（shì）由（yóu）注塑係統的液壓係統提供的。液壓缸的（de）壓力通過注塑機螺（luó）杆傳遞到塑料溶體上，塑料溶體在壓力的推動下，經注塑機的噴（pēn）嘴進入模具（jù）的豎流道、主流道、分流道，並經（jīng）澆口進入（rù）模具型腔（qiāng），這個（gè）過程即為住宿過程，或者稱之為填充過程。壓（yā）力的存（cún）在（zài）是為（wéi）了克服溶體流（liú）動過程中的阻（zǔ）力，或者反過來說，流動過（guò）程中存在的阻力需（xū）要注塑（sù）機的壓力來抵消，以保證（zhèng）填（tián）充（chōng）過程順利進行（háng）。

       第二點因素是注塑溫（wēn）度，注塑溫度（dù）時影響注塑壓力的重要因素。注塑溫度必須控製在一定範圍內。溫度太低，熔料塑化不良，影響成（chéng）型件的質量，增加工（gōng）藝難度；溫度太高，原料容易分解。在實際的注塑成型過程中，注塑溫度（dù）往往比（bǐ）料筒溫度高，高（gāo）出的數值與注塑速率和材料的性能有關，最高可（kě）達30℃。這是由於（yú）熔料通過注料口時受到（dào）剪切而產生很高的熱量造成的。

    最後一點是塑膠模具的注塑時間，就是塑料（liào）溶體充滿型腔所需要（yào）的（de）時間，其中不包括模具開、合等輔助時間。盡管注塑時間很短（duǎn），對於成（chéng）形周期（qī）的影響也很小，但是注塑時間的調整對於澆口（kǒu）、流道和型腔壓力控（kòng）製有著很大作用。合（hé）理的注塑時間有助於溶體理（lǐ）想填充，而且對（duì）於提（tí）高製品的表麵質量以（yǐ）及減小尺（chǐ）寸公差有著非常重要的意義。

       以上三點是一套（tào）塑（sù）膠模（mó）具製造中要掌握的關鍵因素，當然果冻传媒官方入口下载首先不（bú）能忽略的是選材（cái），沒有好的鋼材就沒有好的塑膠模具。泰（tài）能特模具就是因為掌（zhǎng）握好（hǎo）每個環節（jiē）的細節和品質，才把一套好的塑膠模（mó）具交給客戶。