近年來，CAD/CAM技術逐漸發（fā）展成為一種較為成（chéng）熟的通用技術，塑料模具CAD/CAM技術（shù）的軟硬件價格總體（tǐ）上已降到中小企業可接受的水平，其進一（yī）步的推廣和創造了良好的條件；基於網絡的CAD/CAM/CAE集成係統結構開始形成（chéng），它具有（yǒu）良好的應用前（qián）景。解決傳（chuán）統的混合式CAD/CAM係統不能滿（mǎn）足實際生產（chǎn）過程中的分工問題；智能化的（de）CAD/CAM軟件將逐步增多；塑料件三維設（shè）計和（hé）塑料模具及成型工藝分析將在我國塑（sù）料模具行業中發揮越來越重要的作用。

     推廣采用熱流道技術、氣體輔助注射成型技術和高壓注（zhù）射成型技術。塑料模具熱（rè）流道技術（shù）可（kě）以提高（gāo）零件的生產效（xiào）率和質量，而塑料零件可以大幅度節省原材料和節能，因此（cǐ）該技術被廣泛應用於塑料模具中的一次大變革。熱流道零（líng）部件製定國家標準，積極生（shēng）產物美價廉的優質零部件，是熱流道塑（sù）料模具發展的（de）關鍵。

        氣（qì）輔注塑在保證產品質量的同時，大大降低了成本。目前在汽車電器行業逐步推（tuī）廣使用蔣（jiǎng）介石。有更多的氣輔注塑工藝參數需要識別和控製，而其大型化常用（yòng）於大型複雜產品、塑料模具的設計和控製，比（bǐ）傳統（tǒng）的（de）常規注塑工藝難度大，因此，開（kāi）發氣（qì）輔注塑工藝流程分析軟件，是非常重要的。另一方麵，為（wéi）了（le）保證塑料件的精度，繼（jì）續研究開發高壓注塑成型工藝和（hé）塑料（liào）模具以及注塑壓縮成型工藝和塑料模具（jù）也是非常重要（yào）的。