在塑料模具加（jiā）工（gōng）製造過程中所產生的應力

1.電火花加工產生應力。模具表麵產生一層富集電（diàn）極元素和電介質元素（sù）的白（bái）亮層,又（yòu）硬（yìng）又脆,這一層本身會（huì）有裂紋,有應力。電火花加工時應（yīng）采用高的頻率,使白亮層減到最小,必須進行拋光去除,並進行回火處理,回（huí）火在回火溫度進行。

2.毛坯（pī）鍛造質（zhì）量問（wèn）題。

 塑料模具

有些模具（jù）隻生產（chǎn）了幾百件就出現裂（liè）紋,而且裂紋發展很快。有（yǒu）可能是鍛造時隻保證了外型尺寸,而鋼材（cái）中的（de）樹枝狀晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡等（děng）疏鬆缺陷沿（yán）加工（gōng）被延伸拉長（zhǎng）,形（xíng）成流線,這種流線對以（yǐ）後的最後（hòu）的（de）淬火變形、開裂、使用過程中（zhōng）的（de）脆裂、失效傾向影響極大。

3.淬火鋼（gāng）磨削時產生磨削應力,磨（mó）削時產生摩擦熱,產生軟（ruǎn）化層、脫碳層,降（jiàng）低了熱疲勞（láo）強度,容易導致熱裂、早期（qī）裂紋。對h13鋼在精磨（mó）後,可采取加熱至510-570℃,以厚度每25mm保溫一小時進行（háng）消除應力退火（huǒ）。

4.在車、銑、刨等終加工時產生的（de）切削應力,這種應力可通過中間退火來消除。