近年來，CAD/CAM技術逐漸發展成為一種較為成熟的通用技術，塑料模具CAD/CAM技術的軟硬件價格（gé）總體上已降到中小企業可接受的水平，其進一步的推廣和創造了良好的條件；基於網絡的CAD/CAM/CAE集成係統結構開始形成（chéng），它具有良好的應（yīng）用前景（jǐng）。解決（jué）傳統的混合式CAD/CAM係（xì）統不能滿（mǎn）足實際（jì）生產過程中的分（fèn）工問題；智能化（huà）的CAD/CAM軟件將逐步增多；塑料件三維設計和塑料模具（jù）及成型工藝分析將在我國塑料（liào）模具行業中發（fā）揮越來越重（chóng）要的作用。

推（tuī）廣采（cǎi）用熱流道技術、氣體輔助注射成型技術和高壓（yā）注射成型技術（shù）。塑料模具熱流道技術可以提高零件的生產效率和質量，而塑料（liào）零件可以大（dà）幅度（dù）節省（shěng）原材料和節能，因此該（gāi）技術（shù）被（bèi）廣泛應用於塑（sù）料模具中的一次大變革。熱流道（dào）零部（bù）件製定國家標準，積極生產物美價廉的優（yōu）質零部件，是熱流道塑料（liào）模具發展的關鍵。

氣輔（fǔ）注塑在（zài）保證產品質量的同時（shí），大大降低了成本。目前（qián）在汽車電器行業逐步推廣使用蔣介石。有（yǒu）更多的氣輔注塑工藝參數需要識別和控（kòng）製，而其大型化常用於大型複雜產品、塑料模具的設（shè）計和控製，比傳統的（de）常規注（zhù）塑工藝難度大，因此，開發氣（qì）輔注塑工藝（yì）流程分析（xī）軟件，是非常重要的。另一方麵，為了保證塑料件的精度，繼續研究開發高壓注塑成型工藝和塑料模具以及注塑壓縮成型工藝和塑料模具也是非常重要的。