工具電極的形狀和尺寸（cùn）與工件的工藝參數（shù）有關。工具電極的選擇必須滿（mǎn）足以下條件。

1。它必（bì）須是導電材料（liào），導電（diàn）材料（liào）必須具有良好的導電（diàn）性。

2。具（jù）有良好的電（diàn）火花加工性能（néng），加工穩定（dìng）性好。

三。耐腐蝕性和抗流失性。

4。具有一定的（de）機械加工性能，良好的加工性能和價格應適中。

電（diàn）極材料特性

電極材料電火花加（jiā）工原理注射成型在加工過程中，當工具（jù）電（diàn）極和工件（jiàn）不接觸時，工件通過電腐蝕處理。因此，似乎任何導電材料都可（kě）以稱為電極。然而（ér），不同（tóng）材料的電極對電火花（huā）加工的穩定（dìng）性、生產率和加工模具的質量有很大的影響。在實際使用中選擇的（de）電極材料的特性如下。

1。相對損耗小。

2。該工藝是穩定的。

三。生產效率高（gāo）。

4。易（yì）於製造和加工。

5。低成本材料。

滿足注塑件的電氣加工要求。

刀具電極材料選（xuǎn）擇

許多注塑公司在實（shí）際（jì）注塑電極的應用中，選擇工（gōng）具電極材料的原則是要考慮到諸如經濟性、加工（gōng）性、加工精度、耐腐蝕（shí）性等因（yīn）素。電極材料電腐蝕等在滿足工藝本身的要求下。

1。對於具有特別複雜和不同形狀的工件，通常需要工件的尺寸精度（dù），可以（yǐ）使用石墨或銅材料。

2。對於大空腔的加工，希望電極具有更輕的重量，並（bìng）且應該使用石（shí）墨作為電極（jí）。

三。在（zài）進行高精度電火花加工時，要保（bǎo）證尺寸

必須選擇工具電（diàn）極、電極損耗最（zuì）低的（de）材料如銀鎢合金、銅鎢合金等的精度和形狀精度（dù），但其成本高。