1.在保壓階段，由於壓力相當高，塑料呈現部分（fèn）可壓縮特性。在壓（yā）力較（jiào）高區域，塑料較為密實，密度較高;在壓力（lì）較低區域，塑料較為疏鬆，密度較低，因此造成密度分布隨位置及時間發生變化。

2.在雙色模具（jù）保壓過程（chéng）中，由於模腔中已經填滿塑料，背（bèi）壓較（jiào）高。在保壓壓實過程中，注塑機螺杆僅能慢慢地向前作微小移動，塑料的流（liú）動速度（dù）也（yě）較為緩慢，這時的流動稱作保壓流動。由（yóu）於在保壓階段，塑料受模壁冷卻固化加快，熔體粘（zhān）度（dù）增（zēng）加也很快，因此模具型腔內的阻力很大（dà）。

3.保壓（yā）過程中塑料流速極低，流動不再起主導作用;壓力（lì）為影響保壓過程的主要因素（sù）。保壓（yā）過程中塑料（liào）已經充滿模腔，此時逐漸固化的熔體作為傳遞壓力的介質。模腔中（zhōng）的壓力借助塑料（liào）傳（chuán）遞至模壁表麵，有撐開模具的趨勢，因此（cǐ）需要適當的鎖模力進行鎖模。