1.塑料模具（jù）的組成

塑料模具是以分子量高的合（hé）成樹脂為主要成分，並加入其他助劑，可在一定溫度（dù）和壓力下塑化成型的高分子（zǐ）化合物，簡稱聚合物。由於其聚合度非常高，故也稱之為高聚物。塑料模具均以合成樹脂為（wéi）基本原料，並視需要加入（rù）適當的助劑，其組成成分如下：

(1)合成樹（shù）脂

合成（chéng）樹（shù）脂是（shì）塑料模具的主要（yào）成分，塑料模具用樹脂含量為40%至100%.它是塑料模具中基（jī）本、重要的組成成分，它決定了塑料模具的基本性質（zhì）。樹脂的作用是使（shǐ）塑料模具具有（yǒu）可塑（sù）性和流動（dòng）性，將各種助劑粘接（jiē）在一起，並決定（dìng）了塑料模具的類型及使塑料模（mó）具具有一定（dìng）的物理性能（néng）、力學性（xìng）能和化學性能等。

(2)助劑

塑料模具的組成與分類，根據需要，樹脂中可以加入稱為助劑的成分，用（yòng）於作為塑料模具配料（liào），以調節（jiē）樹脂性能。常用的助劑有：

①填充劑：填充劑是塑料模具（jù）中的一種重要但並非必要的成分，在塑料模具中的用量為10%至50%.填充劑在塑料模具中主要起增強作用，有（yǒu）時還可使塑料模具具（jù）有（yǒu）樹脂所沒有的新性能。正確使（shǐ）用填充劑，可以改正塑料（liào）模具（jù）的性能，擴大其使用範圍，也可減少樹脂含量。對填充劑的一般要求：易被樹脂浸潤，與樹脂有很好的粘附性，本身性質穩定，價格低廉，來源豐富。填充劑按其（qí）化學性能（néng）可分（fèn）為無機填（tián）充劑和有機填充（chōng）劑，其形（xíng）狀有粉狀、纖維狀和片狀。常用的粉狀填料（liào）有木粉、滑石粉、鐵粉、石墨粉等;纖維狀填料有玻璃纖維、石棉纖維等（děng）;片（piàn）狀填（tián）料有麻布、棉布（bù）、玻璃布等。

②增塑劑：增塑劑是（shì）為（wéi）改正塑料模具的性能和提高柔軟性而加入塑料模具中的一種低揮發性物質。對增塑劑的基本要求是：能與樹脂良好地混溶而（ér）不起化學變化;不易從製品中析出及揮發;不降低製品的主要性能;無害、無色、無味、不（bú）吸潮、成本低等。常用（yòng）的增塑劑有鄰苯二甲酸（suān）二丁（dīng）酯、石油（yóu）酯、環氧大（dà）豆油等。

③穩（wěn）定劑：穩定劑是能阻緩材料變質的物質。塑料（liào）模具在成型、儲存和使（shǐ）用過程中，因受熱、光、氧等外界因素的作用而性能發生變化，需在樹脂（zhī）中添加一（yī）些（xiē）穩（wěn）定其化學（xué）性能的物（wù）質、這種物質稱為穩（wěn）定劑。對穩定劑的要求：除對樹脂的穩定效果好（hǎo）之外，還（hái）應（yīng）能耐水、耐油、耐化學藥品腐蝕，並與樹脂有很好的相容性，在成（chéng）型過程（chéng）中（zhōng）不分解、揮發少、無色。常用的穩定劑有二堿式亞磷酸鉛、三堿式硫酸鉛、硬脂酸鈣、硬脂酸鋇等。

④著色劑：為了（le）增加製品的美觀性常在塑料（liào）模具中添加著（zhe）色劑，有時著色劑也用於區分不同的製品對象（xiàng）。工業上常用（yòng）的著色劑有兩類：

a.無機顏料。如鈦白（bái）粉、鉻黃、鎘紅、群（qún）青等。它們耐光、耐（nài）熱、化學穩定性較（jiào）好，吸油量小、遊（yóu）離現象小、遮蓋力強、價格（gé）低，但其著色能力、透明（míng）性、鮮豔性較差。

b.有機顏料。如聯苯胺黃、酞菁藍、酞菁綠等，在塑料模具製品生產中應用廣泛。這些著色劑一般色彩鮮豔、著色能力強。還有固（gù）化劑（jì）、抗氧劑、阻燃劑、發光劑、潤滑劑、導（dǎo）電劑、導磁（cí）劑等。另外泡（pào）沫（mò）塑料模具中還需（xū）加入發泡劑。並非所有塑料模具配料中（zhōng）都必須加入上述各種助劑，而是根據（jù）塑料模具的預（yù）定用途和樹脂的基本性能有選（xuǎn）擇地加入某（mǒu）些助（zhù）劑。

不同的（de）塑料模具品種，不僅由於樹脂主鏈化學組成和結構的差異、所取代基（jī）本化學組成和排列規律的不同而有頗大差別（bié），而且以（yǐ）同一樹脂為基礎的塑料模具，因所含的助劑品種、數量不同，塑料模具性能也會有很大區別（bié），這就使（shǐ）得塑（sù）料模具的品種、品級出現了多樣性，性能和應（yīng）用具有（yǒu）廣泛性。

2.塑（sù）料模具的分類

塑料模具的品種很多，分（fèn）類的方法也是多種多樣，但常（cháng）用的塑料模具分類方法主要有以下兩種。

(1)按受熱時的（de）行為分（fèn）類：根據樹脂的分子結構及熱性（xìng）能（néng），塑料模具可以（yǐ）分為熱塑性塑料模具和熱（rè）固性（xìng）塑料模具兩類。熱塑性塑料模具大多數是由聚合樹脂製成的;熱固性塑料模具（jù）大多數是以（yǐ）縮聚樹脂為主，分別再加入各種助劑構成的。

①熱塑性塑料模（mó）具：熱塑性塑料模具是（shì）在特定（dìng）的溫度範圍內（nèi）能多（duō）次（cì）反複加熱軟化和冷卻硬化的塑（sù）料模具。它在加熱時軟化並熔融，隻發生物理變化，不產生化學交聯反應，成為可流動的黏稠液體，在此狀態下可塑製成一定形狀的塑（sù）件，冷（lěng）卻後保持已成型的（de）形狀，這種過（guò）程是可逆的。這類塑料模具中樹脂的分子結構是線（xiàn）型或支鏈型結構，稱為線型聚合物。如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS、聚甲基丙烯酸甲（jiǎ）酯、聚酰胺（àn）、聚（jù）甲（jiǎ）醛、聚碳酸酯、聚碸、聚苯醚等都是熱塑性塑料模具。

②熱固（gù）性塑料模（mó）具：熱固性塑料模具是由加（jiā）熱硬化的合成樹脂製得的塑料模具。這類塑料模具中的合成樹脂分子（zǐ）固化後呈體型網狀結構。加熱之初分子呈線型結構，故具有可塑（sù）性和可溶性，可成型為一（yī）定形狀。當繼續（xù）加熱溫度達到一定程（chéng）度後，線（xiàn）型分子間交聯形（xíng）成網狀結構，樹脂變成不溶解也不熔融的體（tǐ）型結構。塑件固（gù）化成（chéng）型後，如再熱不再軟化，也不再具有可塑性，如果加熱溫度過高，隻能炭化。在這一過程中，既有物（wù）理變（biàn）化又有化學變化，其變化過程是不可逆（nì）的。如三聚氰胺、酚（fēn）醛、脲醛（quán）、不飽和塑料模具、環氧（yǎng）塑料模具、有機矽等都屬熱固性塑料模具。

(2)按塑料（liào）模具（jù）的用途分類：塑料（liào）模具根據（jù）用途可分為通用塑料模具、工程塑（sù）料模（mó）具（jù）和特（tè）殊塑料模具。

①通用塑料模具：通用塑料模具是指生產量大、貨源廣、價格低、適用於大量應用（yòng）的塑料模具。通用（yòng）塑料模具一般（bān）都（dōu）具有良好的成型工藝性（xìng），可采（cǎi）用多（duō）種成型工藝加工出不同用途的製品。一般情況下通用塑料模具不（bú）具有突出的綜（zōng）合力（lì）學性能和耐熱性，不宜（yí）用於承載要求較（jiào）高的結構件和在較高溫度下工作的耐熱（rè）件。但通用塑料模具的（de）各品種，都有各自（zì）的某些優異性能，使得它們具有廣泛的用途，主要包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯（lǜ）乙烯、聚苯乙烯、酚醛塑料模（mó）具（jù）和氨基塑料模具6大類。它們的產量約占（zhàn）世界（jiè）塑料模（mó）具（jù）總（zǒng）產量的80%,構成了塑料模具工業的主體。

②工程塑料（liào）模具：工程塑料模（mó）具是指可用作工程結構材料的塑料模（mó）具。它們的力學性能、耐摩擦性、耐腐蝕性（xìng）及尺寸穩定性均較高，尤其具有某些（xiē）金屬特性，可以（yǐ）代替金屬作某些機械構件。常見的有聚碳酸酯、ABS、聚甲醛、聚酰胺、聚苯（běn）醚、聚苯硫醚、聚（jù）碸、聚四氟乙烯及（jí）各種增強塑料模具。

③特殊塑料（liào）模具（jù）：塑料模具的組成與分類，東莞市馬馳科注塑模具廠（chǎng）表示具有某種特殊功能，適用於某種特殊用途（tú）的塑料模具。有些（xiē）特殊（shū）塑料模具（jù）是專門合成的（de）特種（zhǒng）樹脂，也有一些（xiē）是采用通用塑料模具或工程塑料（liào）模具（jù）用樹脂經特殊處理或改性後獲得特殊性能。氟塑料模具、聚酰亞胺塑料模具、有機矽塑料模具、環（huán）氧塑料模具等均（jun1）屬（shǔ）特殊（shū）塑料模具。另外還包括（kuò）為某些專門用途而改性製得的塑料模具，如導磁塑料模具、導電塑料模具、導熱塑料模具等。