1.推杆頂出的注意事項（xiàng）

(1)當自攻螺釘柱較（jiào）高而又無法用推管推出時，應注意在旁邊多加一支（zhī）推（tuī）杆，以讓自攻螺釘柱可以順利頂出，

(2)當塑件有高度（dù）差時，推杆應分布在粘模（mó）力較大的部位，通常將推杆設置在較低的位置效果較好，

(3)從加工上（shàng）考（kǎo）慮，推杆一般不排在碰穿麵上，距成（chéng）品邊A≥0.5mm.推杆距冷（lěng）卻水道不能太近，B≥3mm較安全，

(4)當塑件有一大而薄的平麵時，即使對注塑模具加工型芯沒有包緊力，但黏附力也可能（néng）會使注塑模具加工塑件變形，因此必（bì）須布置推杆，而且（qiě）推杆直徑可盡量大些，排布要均衡，

(5)裝配用的自攻（gōng）螺釘固定膠柱通（tōng）常要在底部加推杆（gǎn），

(6)透明（míng）塑件設置推杆的注意事項（xiàng）如下。

a.透明塑件應視其用途及外觀盡量少用推杆，推（tuī）杆的排布要講究美觀，比如放在正中間或對稱布置等。

b.LENS(透明鏡片)柱下方不便排推杆時，推杆宜排在LENS柱旁邊。

C.LENS柱為（wéi）斜麵或（huò）弧（hú）而時，推杆排（pái）在下方，推杆形狀依（yī）柱形狀（zhuàng）。

d.當LENS柱由定模成型（xíng）時，推杆宜排在柱的下方，並且（qiě）比柱的直徑大一些（xiē）。

e.當透明塑件上不能（néng）有推杆痕跡（jì）時，可利用溢料槽推出（chū）。

f.當透明塑件上（shàng）不能有（yǒu）推杆（gǎn）痕跡時，也可以采用成型零件推出。

(7)推杆推加（jiā）強筋的方法：加強筋的推出方法有六種方法，常用的方法是(a)、(e)兩（liǎng）種。(a)中推杆（gǎn）直徑，公製為2~3mm,英製為5/64~法是圖小推力不（bú）能，太大塑件反（fǎn）而會有縮痕（hén）;(b)(c)中推杆（gǎn）直徑，公製為5n,大側為316~5/16in;(c),(d)中推（tuī）杆大小根據具體情況確定;(f)中推杆直徑等於加強筋寬度，推力較（jiào）小，盡量不采用。

(8)延時推出結（jié）構：當（dāng）澆注係統采用潛伏式澆口（kǒu）時，推流道凝料的推杆需要延時推出，這樣可以自動切斷澆口（kǒu），以利於潛（qián）伏式澆口脫離模具，d=6~10mm,D=16mm,S=2~3mm.對於一些大型塑件，在脫模時（shí），有些推杆也往往采（cǎi）用延時推出的方（fāng）法，如電（diàn）視機外殼就是先由（yóu）推塊推出2mm後，再和推杆一起將（jiāng）注塑模具加工塑件推出，以防止塑件頂白、變形。

2.推管的（de）裝配及（jí）注意事項

注塑模具推杆頂出的注意事項，推管又叫司筒。當注塑模具塑件上的自攻螺釘膠柱（zhù）高度大於或等於20mm,或者塑件為管狀，沒有設置推杆（gǎn）位置時（shí），常采用推（tuī）管推出，標準推管表麵硬度為60HRC,表麵粗糙度Ra0.8μm.推管設計的注意（yì）事項如下。

(1)推（tuī）管型（xíng）芯和固（gù）定於底板（bǎn）上，可以用壓板和無（wú）頭螺釘緊固。推管型芯直徑（jìng）≥8mm(5/16in)或多根推管相距較近，或推管型芯必須（xū）防轉時，固定端應采用壓塊方式（shì）固定;當單個推管或有多個推管但相距較遠時，推管型芯可用無頭螺釘固定，處放大圖，但無頭螺釘（dìng）容易鬆動，這是必須考慮到的。

(2)推管的訂購尺寸不（bú）宜（yí）過長，公製為L1+(5~10mm),英製（zhì）為L1+(3/16~1/2in).L1為有效長度。注塑模（mó）具推管與推管型芯按公差H7/f7配合（hé），推管隻可切短10.0mm左右（yòu），否則容易產生飛邊。

(3)選用推管（guǎn）時應優先采（cǎi）用注塑模具標準規格（gé），推管外徑必須小於所推圓柱的外徑，保證：D1≥d1;D2>d2,d1、d2為加（jiā）收縮率後的塑件尺（chǐ）寸。

(4)推管型芯與推管要有足夠的導向配合長度，通常為10~20mm.若頂出行程大於E,則須設（shè）置限（xiàn）位（wèi）柱4,使C>F。

(5)一般所配推（tuī）管型芯的長度比推管長度長（zhǎng）50mm,如不能滿足要求，需特別注明推管型芯的長度。

(6)國產推管材（cái）料：65Mn、60SiMn或H13.硬度為48~53HRC.

(7)規格型號表示法：D2xD1XL(X所配推管型芯長度)。當注塑模具加工推管型芯長度要求比推管長度大50mm以上時，采購時（shí）需注明括號內推管（guǎn）型芯的長度。

(8)推（tuī）管的壁厚必須≥0.75mm.布置（zhì）推管時，推管（guǎn）型芯(又叫司（sī）筒針)固定位（wèi）置不能與注塑機頂棍孔發生幹涉。

(9)當推管直徑≤3mm,且（qiě）長度L>100mm時，需采用有托推管。有托（tuō）推管是為了增加（jiā）推管強度，尺（chǐ）寸根據實際情況確定。推管型芯可（kě）參照（zhào）標準有托推杆，N值確定備料時需附圖，總長需往（wǎng）大取整數。

(10)為防止（zhǐ）注塑模具塑件自攻螺釘柱反麵有（yǒu）凹痕，需減小孔底部的壁（bì）厚，推管成型端的形狀應根據自攻螺柱口部形狀的不同（tóng）而不同，有內、外側倒角的自攻螺柱若采用推管結（jié）構1,則推管壁較厚，強度、剛度（dù）較（jiào）好，但口部有火角銳（ruì）邊，安全性和使用壽命都（dōu）較（jiào）差（chà）。推管（guǎn）結構2比結構1的安（ān）全性（xìng）和使用壽（shòu）命都好，但壁敏簿，強度和剛度較差（chà）。

(11)注塑模具推杆頂出的注意事（shì）項，推管要避開K.O孔，推管（guǎn）型芯壓塊到K.O孔的距離L必須（xū）≥3mm,10.4推（tuī）板設計推板脫（tuō）模適用於深筒形、薄壁和不允許（xǔ）有推杆痕跡的注塑模具加工塑（sù）件或一件多腔的小殼（ké）體(如按鈕塑件)。其特點是推力均勻，脫模平穩（wěn），注塑模具塑件不易變形。推板推出不適用於分型麵周邊形狀複雜、推板型孔加工困（kùn）難（nán）的塑件。