1.產品說明

　　雙色模具頂出結構分析，為自動剪草機內部零件（jiàn）雙色模具產品圖，平均壁厚為2mm,外形（xíng）尺寸為31mm X92mmX129mm,其中綠色部分是一色PP+TF30%膠（jiāo）料(硬膠)，質量為47.8g;橙色部分基（jī）幕二色TPE膠料(軟膠);質量為4.4g.產品結構比較簡單，雙色模具要求一模出1+1穴。

　　二、設計要點

　　1. 分型及出模（mó）方向

　　雙色模具（jù）頂出結構分析，雙色（sè）模具加工產品（pǐn）結構簡單（dān），分型麵也很簡單，沿（yán）雙色模具產品外形線的而拉伸出平麵即可。此產品完全符合簡單雙色模具設計的基本原則：定模產品形狀可以不同，動模產品形狀完（wán）全相同，其二色TPE膠料可以全部在定模成型。因此（cǐ），該雙色模具的定模、動模（mó）分型隻能按（àn）圖所示設定。

　　2. 澆口的設定（dìng）

　　此套雙色模具配於L型雙色注塑機進行生產，注（zhù）塑機的兩個射嘴相互垂直，主射嘴在注塑機的正常位（wèi）置，副射嘴位於操作工對麵的位置。通（tōng）常副射嘴的射膠量比較小。根據雙色模具產品外觀要（yào）求，一色硬膠PP+TF30%采（cǎi）用熱流道轉牛角進膠，二色TPE軟膠（jiāo）采用熱流道轉側澆口形式。

　　雙色模具產品的進澆口確定了，接下來分析設計細節。此產品完全符合（hé）簡單雙色模具（jù）設計的基本原則：

　　定模芯腔可以（yǐ）不同（tóng），動模（mó）芯腔完全相同。但（dàn）是該雙色模具產品的一色產品內部（bù）有一深筋位，深25m,底部寬1.3mm,它會導致在（zài）一次（cì）開模時，雙色（sè）模具產品（pǐn）實現不了二色注塑成型（xíng）。為了避免一色產品粘在定模芯腔內，可以在定模深（shēn）筋位處設計直頂頂出。同時此一色（sè）雙色模具產品在定（dìng）模有方孔扣位，需要在定模設計斜頂頂出，確（què）保一色的雙色模具產（chǎn）品留在動模側，。

　　三、雙色模具產品頂出

　　雙（shuāng）色模具頂出結構分析，通過上述分析可知，雙色模具加工產品的特點是一（yī）色產品會（huì）粘在定模型（xíng）腔內，需（xū）要在一色的定模相應位置設計頂出結構。故此（cǐ）套雙色模具的特點是：在定模（mó）和動模側都設計有頂出結構。

　　雙（shuāng）色模（mó）具產品的定模頂出在（zài）前麵已（yǐ）經講述。由於雙色模具產品需要留在動模側（cè）頂出，根據產品特點，可在產品的四個角（jiǎo）的孔處（chù）采用頂管及頂針以（yǐ）頂出產品。

　　在完成一色PP+TF30%膠（jiāo）料的注塑成（chéng）型（xíng）後，模（mó）具進行一次開模，之後，動模（mó）工作台帶動動（dòng）模旋轉180°,雙色（sè）模具再進行二次合模，然後，操作工對麵的副射嘴（zuǐ）進行二色TPE軟膠的注塑成型，完成後，進行二（èr）次開（kāi）模，並通過采用頂管和（hé）頂針頂出產品。

　　在此套雙色模（mó）具中，定模部分隻（zhī）需要在一色產品處設計頂出結構即可，而動模則需要在一色和二色產品位置都設計有頂出結構。