眾所周知，液體在平直圓管內受切應力而發生流動的形式有層流和湍（tuān）流兩種。層流時，液體的流動是按許多彼此平行的流層進行的;同流層之間的各點速度彼此相同（tóng），但各層之間的速度卻不一定相等，而且各層（céng）之間也無明（míng）顯的（de）相互影響。如果增大流動速度而使其超過一定的臨界值，則流動形式轉為湍（tuān）流（liú），湍流時液體各點速度的大小和（hé）方向都隨時間而變化。層流與湍流的區分以雷諾（nuò）數（shù）(Re)為準，在成型注塑加工 過程中，聚合物熔體流（liú）動時的雷諾數常小於10,而聚合物分散體的雷諾數常不止此（cǐ）數，但也不會大於2100,所（suǒ）以它們的流（liú）動基本上是層流。

為了研究流體流動的性質（zhì），可以把層流流動看成是一層層彼此（cǐ）相鄰的薄層液（yè）體沿外力作用方向進行的相對滑移（yí）。液層是平直的平麵，彼此之間完全（quán）平行。F為（wéi）外（wài）部作（zuò）用於整個液體的恒定剪切力，A為向兩端無限延伸（shēn）的液層麵積。管壁附 dv 近液層同時受到（dào）液體黏性阻力和管壁摩擦（cā）力的作用，在管(管壁)摩擦力壁上液層的移動速度為零。這樣，就可（kě）以用剪切速（sù）率（lǜ）來代替速（sù）度梯度，兩者在數值上相等。

牛頓(Newton)在研（yán）究低分子液（yè）體的流動行為時，發現切（qiē）應力和剪（jiǎn）切速率之（zhī）間存在（zài）著一定關係，說明液層單位表麵上所加的切應力r與液層間（jiān）的（de）速（sù）度梯（tī）度成正比，n為比例常數（shù），稱為牛頓黏度。它是液體（tǐ）自身所固有的屬性，反映（yìng）了液體（tǐ）的（de）黏稠性，n的大小表征液體抵抗外力引起形變的能力（lì），不同液體的n值不同，與其（qí）分子結構和所處（chù）溫度有關。描述了層流（liú）液體簡單的規律，通常稱為牛頓流動定律（lǜ），即牛頓流體的流變方程。凡液體層流時符合牛頓流動定律的通稱為牛頓（dùn）流體。其特征為應變（biàn）隨應力作用的時間線性地增加（jiā），且黏度保持不變，應變具有不可逆性質（zhì），應（yīng）力解除後應變以（yǐ）變形保持（chí）下來。

由於大分子的長鏈結構和纏（chán）結，聚合物熔體的流動行為遠比（bǐ）低分子液體複（fù）雜。在寬廣（guǎng）的剪切速率範圍內，這類液體流動時剪切力和剪切速（sù）率不再成比（bǐ）例關係，液體的黏度也（yě）不是一個常數，因（yīn）而聚合物熔體（tǐ）的流變行為（wéi）不服從牛頓流動定律。通常把流動行為不服從牛頓流動定律的（de）流動（dòng）稱為（wéi）非牛頓型流動，具有這種流動行為的液體稱為非牛頓流體（tǐ）。此時，大多數聚合物都表現為非牛頓流體。

塑料成型注塑加工中常用聚合物在（zài）非牛（niú）頓流體狀態剪切速（sù）率下的流（liú）動曲線（xiàn）。它們已不（bú）再是簡單的直線，不同類型流體的流動曲線是向上或向下彎曲的複雜曲線。當（dāng）作用於假塑性流體的切應力變化時，剪切速率的變化要比切應力的（de）變化快得多。而膨脹性流體的流變行為則正好相反，流體中剪切（qiē）速率的變化比切應力的變化要慢（màn）。很明顯，流體的黏度已不是一個常數，它隨剪（jiǎn）切速率或切應力而變化。

因此，將非牛頓（dùn）流（liú）體的黏度定義為表觀黏度n。由（yóu）Ostwald-De Waele 提出的所謂指數定律（lǜ）方程是一（yī）種較能反映黏性流體流變性質的（de）經驗性表達式，在有限的範圍內有相當好的準確性，且形式簡單。對一定的成型注塑加工過程來說（shuō），剪（jiǎn）切速率總不可能很寬，因此，指數（shù）定律在分析液體的流變行為、加工的計算以及 注塑加工設備或模具的設計等方麵都較成功。該定（dìng）律認為：聚合物（wù）黏性流體在定溫下於給（gěi）定的剪切速率（lǜ）範圍內流動時，切（qiē）應力和剪切速率具有指數函數關（guān）係。

表觀黏（nián）度表（biǎo）征的是非牛頓流體在外力作用下抵抗（kàng）剪（jiǎn）切變形的能力，表觀黏（nián）度除（chú）與（yǔ）流體本身性（xìng）質及溫度（dù）有關外，還受剪（jiǎn）切速（sù）率影響，這就意味著外力大小及其作（zuò）用的時間也能改變流體的黏稠性。

在（zài）指數流動規律中，非牛頓指數n和稠度係（xì）數（shù）K均（jun1）可（kě）由試驗（yàn）測定。當n=1時（shí），na=K= n,這意（yì）味著非（fēi）牛頓流體轉變為牛（niú）頓流體，所以n值可用來反映非牛頓流體偏（piān）離牛頓流體性質的程度。n<1時，稱為假塑性流體（tǐ）。在注射成型中，除了熱固性聚合物和少數熱塑性聚合物外，大多數聚合物熔體均有近似假塑性流（liú）體的（de）流變學性質。n>1時，稱為膨脹性流體。屬於膨（péng）脹性流體的主要是一些固體含量較高的聚合物懸浮液，以（yǐ）及帶有凝膠結構的聚合物溶液和懸浮液，處於（yú）較高剪切速率下的聚（jù）氯乙烯糊的流動行為就近似這類流體。

在一定的成型注塑加工工藝（yì）條件下，塑料的剪切速率的範圍通常是固定的，如壓縮成（chéng）型時的剪切速率範圍（wéi）為1~10s;注射成型時為103~105s-;壓注成型時為102~103s等。對於給定的塑料來說，如果（guǒ）通過實驗求得了在這種剪切速（sù）率範（fàn）圍下的（de）黏度數據，則對（duì）該種塑料在指定（dìng） 注塑加工成型方法（fǎ）中的操作難易程度就能（néng）作出初步判斷。譬如在注（zhù）射成型時（shí），如果某一塑料熔體在溫度不大於其降（jiàng）解溫度且剪切速率（lǜ）為103s-的情況下測得其表觀黏度為50~500Pa·s,則在注射過程中將不會發生困難（nán）。表觀黏度過大時，則塑（sù）料模的大小與設計就受（shòu）到較大的限製，同時壓縮塑件很易出現缺（quē）陷;過小時，溢料的現象比較嚴重，塑件質量也會產生問題。