根據（jù）注塑模具的使用和裝配嬰求（qiú），確定模具中零件的形（xíng）位（wèi）公差。注（zhù）形位公差等級10級確定公差值。模具型腔的標注形位公差的的是位公規（guī）數、必而、折險、追現斷、解服的來社形位公（gōng）其他部位的標注形位公差9領確定公值，麵給（gěi）公數定的未（wèi）形公。下麵詳細介紹一下塑膠模具製造零件常用的形位公差（chà） 。

中次位會差，直線度、平麵度、平（píng）行差數（shù）值：0.05mm.公（gōng）值的GB/T 1184--1996 標準，零件和量（liàng），圖樣上標注形（xíng）狀和位置公差值的規定，形狀或位置公差值的選用度為準據零件的功能要求，並考慮加工的經濟性和零件。

具（jù）在標準溫度(20℃±5℃)下測量為準。的結構、剛性等（děng）情況，按違用原則，根據學件的（de）形狀（zhuàng）或（huò）位置公差值，同時還要考慮以下情況：

在同一要（yào）素上給出（chū）的形狀公差（chà）值應小（xiǎo）於位置公差值，如要求平行的兩個表麵，其平麵度公差值應小於平行度公差值，圓柱形零件的形狀公差值(軸線的（de）直線度除外)一般情況下應小於（yú）其尺寸公差值;平行度公差值應小於其相應的距離公差值。

對於（yú）下列情況，考慮到（dào）加工的難易程度和除主（zhǔ）參數外其他參數的（de）影響，在滿足零件功能的要求下，適當降低1~2級選用。孔相對於軸（zhóu）;長徑（jìng）比大於20的細長軸和孔，以及直徑（jìng）比較大的軸和孔;距離較大的軸或孔;寬度較大（dà）(一（yī）般大於（yú）1/2長度)的零件表麵（miàn）;線對（duì）線和（hé）線對麵相對於麵對（duì）麵的平行度;線（xiàn）對線和線對麵相對於麵對麵的垂直度。

01.模具零件表（biǎo）麵粗糙度（dù）

(1)模具的表麵粗糙度的分（fèn）類

模（mó）具的表麵粗糙度包括型腔表麵粗糙度、澆注係統表麵粗糙度、封膠麵表麵（miàn）粗糙度。根據模具的工作情況和塑膠模具製造加工工藝，應製定（dìng）合理的零（líng）件表麵粗糙度，並考慮加工紋路方（fāng），通常其加工紋路或拋光紋路方向應盡量與滑動（dòng）或脫模方向一致。

02.表麵粗糙度數值的選擇

(1)模具推杆的高度要求

10mm,精密模（mó）具允許推杆端麵高出不大於0.05mm.

(2)模架複位杆（gǎn）的高度要求

模架複位杆端麵應（yīng）與模具（jù）分型麵齊平，普通模具（jù）允許下沉（chén）不大於0.05mm,塑膠模（mó）具製造精密模具允許下沉不大（dà）於0.02mm.

(3)型芯與內模鑲件的裝（zhuāng）配（pèi）要求

定、動（dòng）模鑲件、型芯等采用尾部肩台裝（zhuāng）配後，其端麵應與裝配件端（duān）麵齊平（píng），普通模具允許（xǔ）下沉不大於0.05mm,精密模（mó）具（jù）允許下沉不大於0.02mm.

(4)模具型腔（qiāng）表麵鍍鉻的技（jì）術（shù）要求

鍍鉻的型腔表麵應進行拋（pāo）光，鉻層厚度應為0.01~0.05mm,鉻層應均（jun1）勻一致（zhì），不允許有積鉻、腐蝕及剝落（luò）等缺陷。