在塑膠產品生產過程中，影響產品的品質的有幾大因素，例如：成型條件、模具的穩定性、機台溫度性等等，今（jīn）天成型技術員為大家分（fèn）享下料筒溫度、噴嘴溫度、模具溫度對產品的品（pǐn）質會有哪些影（yǐng）響？

注塑加工廠在注（zhù）射模塑（sù）過程中需要控製的溫（wēn）度有料筒溫度，噴嘴溫度和模具（jù）溫（wēn）度等。前（qián）兩種溫度主要影響材料的塑化和流動，而後一種溫（wēn）度主要是影響材料的流動（dòng）和冷卻。

1.料筒溫度：每一種（zhǒng）材料都有不同的流動溫度，同一種材料，由於來源或品牌不一（yī）樣，其流動溫度及分（fèn）解溫度也是不（bú）一樣的，這是由於平均分子（zǐ）量和分子量分（fèn）布不同所致，材料在（zài）不同（tóng）類型的注射機內的塑化過程（chéng）也（yě）是不同的，因而選（xuǎn）擇料筒溫度也（yě）不相同。

2.噴嘴溫度：噴嘴溫度通常是略低於（yú）料筒的溫度的，這是為了防止熔料在（zài）直通式噴嘴（zuǐ）可（kě）能發生的"流涎現象"。噴嘴溫度也不能過低（dī），否則將會造成熔料的（de）早凝而將噴嘴堵（dǔ）塞，或者（zhě）由於早凝料注入模腔而影響製品的性能。

3.模具溫度：模具溫度對製（zhì）品的內在性（xìng）能和表觀質量（liàng）影響很大。模具溫度的高低決定於（yú）材料（liào）結晶性的有無、製（zhì）品的尺寸與結構、性能要求，以及其（qí）它工藝條件（熔料（liào）溫度、注射速度及（jí）注射壓力、模塑周期等）。

從以（yǐ）上內（nèi）容來看，料筒溫度、噴嘴溫度、模具溫度對產品的品質影響還蠻大的，所以各位技術員（yuán）在調（diào）機的同時也要注意這些（xiē）哦