（一）在注塑模具原料的準備上，由（yóu）於在塑料（liào）中含有任何一點雜質，都可能影響產品的透（tòu）明度，因（yīn）此和儲存（cún）、運輸。加料過程中，要注意密封，保證原料幹淨。特別是（shì）原料中含有水分，加熱後（hòu） 會引起原（yuán）料變質，所以一定要幹燥，並在注塑時，加料（liào）要使用幹燥（zào）料鬥。還要注意一點的是幹燥過程中，輸入的空氣要應經（jīng）過濾，以便保證不會汙染原料。其幹燥工藝如（rú）下，透明塑料的幹燥工藝：

材料\工藝幹燥（zào）溫度（℃）幹燥時間（jiān）（h）料層厚度（mm）備注

pmma 70～80 2～4 30～40

pc 120～130 >6 <30 采用熱風循環幹燥

pet 140～180 3～4 采用連續幹燥加料裝置為佳

（二）機筒（tǒng）、螺杆及其附件的清潔

為（wéi）防止原料（liào）汙染和在螺杆及附件凹陷處存有舊料或雜質，特別熱穩定性差的樹脂存在，因此（cǐ）在使用前（qián）、停機後都應用螺杆清洗劑清洗幹淨各件，使其不得粘有雜（zá）質，當沒有螺杆清洗劑（jì）時，可用pe、ps等樹脂（zhī）清洗螺杆。當臨時停機時，為防止原料（liào）在高溫下停留時間長，引（yǐn）起解降，應將幹燥機和機筒溫（wēn）度降低，如 pc、 pmma等機筒溫度（dù）都要降到160℃以下。（料鬥溫度（dù）對於pc應降到100℃以下）

好了，以上就是包膠模具廠在注塑成型時需要注意（yì）的事（shì）項了，希望通過（guò）這篇（piān）文章，可以（yǐ）給廣（guǎng）大立式注塑廠家的朋友們一點幫助。