為（wéi）了（le）讓注（zhù）塑模具加工成果達到（dào）客戶的要求，製定了很多的模具加工（gōng）規範。對於並非核心部位的（de）模具撐頭和中托（tuō）司，同樣也有高標準的要求。接下來，就由雙色注塑廠為（wéi）大家詳細介（jiè）紹下：關於模具撐（chēng）頭、中托司（sī）的加工規範。 

一、撐頭存在（zài）的意義是：為了保證成型模具的正常生產，預防模具（jù）成型（xíng）衝壓（yā）變形造成（chéng）產品披鋒，後模（mó）支撐B板應布置適量的（de）撐頭。 

其（qí）加工規範一般是：長度等於（yú）方鐵的高度加（jiā）上（0.1~0.2）mm。另外，撐頭需用螺絲固（gù）定（dìng）在模（mó）具的底板上。                 

二、中托司的目的是：為防止（zhǐ）頂針、司筒針在頂出時不平衡，許多頂針、司筒批鋒是由此造成的。 

對於其加（jiā）工標準，東莞市馬馳科雙色（sè）注塑廠規定如下： 

A、大模（mó）（4050以上）頂（dǐng）針（zhēn）板按標準加裝中托司。 

B、行位較大，且（qiě）多個行位的模具需增加中托司 

C、頂針，司（sī）筒較多，且有斜（xié）頂的需加做中托司。 

注：有些模具因設（shè）計疏忽該加中托司的漏加，造成司筒，頂針披鋒，燒針卡死等問題，後續（xù）補加中托司，造成生產延期，浪費工時，且有（yǒu）的（de）難找位置補（bǔ）加。