電子產品注塑模具的形狀很多，分類辦法也很多。根據注塑機器的（de）設（shè）備辦（bàn）法，可以分為移動（僅限垂直打針機（jī）器）和固定打針模具。根據運用的打（dǎ）針（zhēn）器類型，可分為水平或垂直（zhí）打針器用打針（zhēn）模和角（jiǎo）度打針器用打針模。根據模具的不同，模具型腔的（de）數量可（kě）以分為單方式型（xíng）腔和多型腔（qiāng）打針模具。根據成型產品的大小，可分為大、中、小打針模（mó）具。根據打（dǎ）針模具的整（zhěng）體結構特征，分為：單個分（fèn）型（xíng）麵打針模具也稱為二（雙）板打針模具，是打針模具中簡略常用的標準結構方式的打針模具，組成型腔的部（bù）分在動態模具中，其他部分（fèn）在模具中。

        水平或垂直打（dǎ）針（zhēn）機器運用的（de）單個分型麵打針模具，幹流道設置在模具的一側，分流設置（zhì）在分型麵，翻開後產品與流道凝聚一同留在模具的一側。運動模型上設有頂出設備，可以頂出頂出產品和流道凝聚（jù）物。這（zhè）種模具結構簡略，作業牢靠，特別是（shì）大型箱類、殼類產品經（jīng）常采用。雙分型麵電子產（chǎn）品打針模具（jù）是指鑄造體（tǐ）係和產品從不同的分型麵（也稱為三板打（dǎ）針（zhēn）模具）中去除，與單個分型（xíng）麵模具相比，增加了可移動的中心板（也稱為澆口板）。

        模具由流道（dào）或型腔地（dì）點的中（zhōng）心板和帶有部件（jiàn）（如頂出元件、型芯）的移（yí）動模板組成的固（gù）定流道板組成。塑（sù）膠模具廠家模具開始時，中板將從固定和移動模板中分離出來，產品（pǐn）和進料體係冷材（cái）料將分別從中板兩側去除。因此，該打針模具具有兩個平行分型麵。假（jiǎ）如產品（pǐn）有側孔或側（cè）凹，則主動作業的模具中有側（cè）型芯拉動組（zǔ）織，如歪斜攻略或（huò）歪斜滑塊（kuài）。模具啟動時，利用開放力將側型芯側移，使其與產（chǎn）品分離。其他，可以在模（mó）具上設備氣缸（gāng）或氣缸（gāng），通過橫向抽芯驅動（dòng）側型芯。

        注（zhù）塑（sù）模具因其可一次成形多個（gè）結構複（fù）雜、尺寸精（jīng）密、內（nèi）在質量好的（de）塑件，塑膠模具廠家在塑（sù）料製品生產中獲得了廣泛的應用（yòng）。但注塑模具的設計製造過程很複雜，影響因素也很多。混（hún）凝土構件模（mó）具，段橋護（hù）肩板模具，井篦子模具等。澆注係統是注塑（sù）模具結構設計（jì）中的一個重要組成部分，也是塑料熔（róng）體進入模具型（xíng）腔的通道，它的幾何形狀及結構尺寸設計的合理與否，直接影響（xiǎng）到聚合（hé）物熔體在模具通道中的流變特性（xìng）及填充效果，最終影響到（dào）塑件的成型質量。生產實踐表明：塑件成型過程中的許多缺陷, 如噴射流、翹曲變形、熔接痕及欠注等現象的產生，都與澆注係統設計密不可分的關係。